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预充工艺对锂电池性能的影响以及聚苯胺改性负极的研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第12-23页
    1.1 锂离子电池的发展史第12-15页
        1.1.1 锂离子电池的发展史第12-13页
        1.1.2 锂离子电池的工作原理第13-14页
        1.1.3 锂离子电池的发展趋势第14-15页
    1.2 固体电解质中间相(SEI 膜)第15-21页
        1.2.1 SEI 膜的概念第15-16页
        1.2.2 SEI 膜的形成机理第16-17页
        1.2.3 SEI 膜形成影响因素第17-21页
    1.3 论文的研究内容及意义第21-23页
        1.3.1 论文的研究内容第21-22页
        1.3.2 论文的研究意义第22-23页
第二章 实验方法与仪器第23-28页
    2.1 原料试剂与实验设备第23-24页
        2.1.1 原料与试剂第23页
        2.1.2 实验设备第23-24页
    2.2 材料分析及表征方法第24-25页
        2.2.1 扫描电子显微镜第24页
        2.2.2 傅立叶变换红外光谱第24-25页
        2.2.3 原子力显微镜第25页
    2.3 材料的电化学性能测试第25-26页
        2.3.1 电极制备第25页
        2.3.2 实验电池的组装第25-26页
        2.3.3 恒电流充放电测试第26页
        2.3.4 倍率性能测试第26页
    2.4 安全性能测试第26-27页
        2.4.1 短路滥用测试第26页
        2.4.2 过充滥用测试第26-27页
        2.4.3 针刺滥用测试第27页
    2.5 循环伏安测试第27-28页
第三章 预充条件对电池性能的影响第28-38页
    3.1 引言第28页
    3.2 环境温度预充对锂离子电池性能的影响第28-36页
        3.2.1 环境温度预充对电池预充过程性能的影响第28-31页
        3.2.2 预充极片 SEM 表征第31-33页
        3.2.3 一次分容电性能分析第33-35页
        3.2.4 电池的循环性能第35-36页
    3.3 本章小结第36-38页
第四章 预充过程中产气及在不同电压下排气封口的研究第38-50页
    4.1 电池产气量和产气趋势的研究第38-42页
    4.2 不同电压下排气封口对电池性能的影响第42-46页
        4.2.1 倍率放电性能第42-43页
        4.2.2 高温荷电保持能力第43-45页
        4.2.3 循环性能第45-46页
    4.3 安全性能第46-48页
        4.3.1 过充测试第46-47页
        4.3.2 针刺测试第47-48页
        4.3.3 短路测试第48页
    4.4 本章小结第48-50页
第五章 聚苯胺改性负极的研究第50-62页
    5.1 引言第50-51页
    5.2 电沉积制备 PANI/ITO 和 PANI/GRAPHITE 电极第51-52页
        5.2.1 苯胺酸溶液的配置第51页
        5.2.2 工作电极的制备第51-52页
        5.2.3 电沉积聚苯胺第52页
    5.3 聚苯胺沉积的循环伏安特图第52-54页
        5.3.1 PANi/ITO 的循环伏安特图第52-53页
        5.3.2 PANi/graphite 的循环伏安特图第53-54页
    5.4 聚苯胺的表征第54-58页
        5.4.1 聚苯胺的红外表征第54-56页
        5.4.2 PANi/ITO 的原子力显微镜图第56-57页
        5.4.3 聚苯胺的扫描电镜表征第57-58页
    5.5 电极上沉积聚苯胺后电化学性能研究第58-60页
    5.6 本章小结第60-62页
第六章 结论第62-63页
参考文献第63-70页
攻读硕士期间论文和专利发表第70-71页
致谢第71页

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