| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第10页 |
| 1.2 排肥器国内外研究现状及存在问题 | 第10-13页 |
| 1.2.1 排肥器的形式 | 第10-11页 |
| 1.2.2 排肥器的设计及其性能分析 | 第11-12页 |
| 1.2.3 排肥器的离散元仿真研究 | 第12-13页 |
| 1.2.4 存在问题 | 第13页 |
| 1.3 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.4 技术路线 | 第14-15页 |
| 第二章 肥料颗粒的物理力学参数测试 | 第15-27页 |
| 2.1 肥料颗粒的物理参数测量 | 第15-22页 |
| 2.1.1 肥料颗粒的密度测量 | 第15-16页 |
| 2.1.2 肥料颗粒弹性模量的测量 | 第16-18页 |
| 2.1.3 肥料颗粒的三轴尺寸测量 | 第18-22页 |
| 2.2 肥料颗粒的接触力学参数测量 | 第22-25页 |
| 2.2.1 肥料颗粒的碰撞恢复系数测量 | 第22-23页 |
| 2.2.2 肥料颗粒的静摩擦系数测量 | 第23-25页 |
| 2.3 离散元仿真所需的其他参数 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 外槽轮排肥器离散元仿真模型的建立 | 第27-36页 |
| 3.1 外槽轮排肥器三维模型构建 | 第27-28页 |
| 3.2 肥料颗粒模型构建 | 第28-31页 |
| 3.2.1 肥料颗粒的三维扫描成型 | 第28-29页 |
| 3.2.2 肥料颗粒填充模型建立 | 第29-31页 |
| 3.3 离散元仿真参数设定 | 第31-35页 |
| 3.3.1 创建仿真界面变量设置 | 第31-33页 |
| 3.3.2 仿真界面设置 | 第33页 |
| 3.3.3 排肥器工作过程的离散元仿真模型 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 排肥器关键工作参数对排肥量的影响 | 第36-55页 |
| 4.1 排肥器排肥量仿真试验设计 | 第36-37页 |
| 4.1.1 离散元仿真试验指标 | 第36页 |
| 4.1.2 离散元仿真试验的因素编码 | 第36-37页 |
| 4.2 排肥器排肥量仿真试验结果分析 | 第37-44页 |
| 4.2.1 排肥对象为磷酸二铵的排肥量仿真试验结果分析 | 第37-39页 |
| 4.2.2 排肥对象为尿素的排肥量仿真试验结果分析 | 第39-42页 |
| 4.2.3 排肥对象为复合肥的排肥量仿真试验结果分析 | 第42-44页 |
| 4.3 外槽轮排肥器的排肥量验证试验 | 第44-54页 |
| 4.3.1 排量验证试验台搭建 | 第44-50页 |
| 4.3.2 排肥量的验证试验过程 | 第50页 |
| 4.3.3 排量验证试验方案及结果 | 第50-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 工作参数对排肥脉动过程的影响与参数优化 | 第55-65页 |
| 5.1 排肥器关键工作参数优化仿真试验试验设计 | 第55-56页 |
| 5.1.1 排肥器关键工作参数优化仿真试验评价指标 | 第55-56页 |
| 5.1.2 排肥器离散元仿真优化试验的因素编码 | 第56页 |
| 5.2 离散元仿真优化试验结果分析 | 第56-60页 |
| 5.3 排肥器工作参数优化 | 第60页 |
| 5.4 排肥器工作参数优化验证试验 | 第60-64页 |
| 5.4.1 验证试验过程及结果分析 | 第61-62页 |
| 5.4.2 验证试验结果分析 | 第62-64页 |
| 5.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 结论 | 第65页 |
| 6.2 创新点 | 第65页 |
| 6.3 展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 作者简介 | 第72页 |
