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铝合金焊接结构超声喷丸矫形机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 课题的研究背景第9-10页
    1.2 焊接变形的产生及矫正第10-12页
        1.2.1 焊接变形的产生第10页
        1.2.2 焊接变形的形式第10-11页
        1.2.3 火箭贮箱法兰结构焊接变形第11页
        1.2.4 焊接变形的控制和矫正措施第11-12页
    1.3 喷丸矫形第12-15页
        1.3.1 喷丸原理及应用第12-13页
        1.3.2 喷丸矫形技术第13-14页
        1.3.3 超声喷丸矫形第14-15页
    1.4 数值模拟第15-16页
    1.5 动态本构模型第16-17页
    1.6 本文主要研究内容第17-18页
第二章 动态本构关系试验第18-32页
    2.1 试验材料第18页
    2.2 铝合金板材对接焊第18-20页
    2.3 拉伸试件选取第20-22页
        2.3.1 接头宏观形貌第20页
        2.3.2 接头维氏硬度第20-21页
        2.3.3 选取拉伸试件第21-22页
    2.4 拉伸试验第22-29页
        2.4.1 准静态拉伸试验第22-23页
        2.4.2 动态拉伸试验第23-24页
        2.4.3 拉伸试验结果第24-26页
        2.4.4 透射电镜分析第26-28页
        2.4.5 拉伸断口分析第28-29页
    2.5 本构模型参数的确定与拟合结果第29-31页
        2.5.1 本构模型第29-30页
        2.5.2 本构模型参数的确定与拟合结果第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 焊接变形及矫形试验第32-45页
    3.1 铝合金焊接第32-33页
    3.2 焊接变形测量第33-39页
    3.3 残余应力测量第39-41页
        3.3.1 残余应力测量位置第39页
        3.3.2 试验原理第39-40页
        3.3.3 残余应力测量第40-41页
    3.4 超声喷丸矫正焊接变形第41-44页
        3.4.1 超声喷丸设备第41-42页
        3.4.2 喷丸矫形试验第42-43页
        3.4.3 测量矫形后的变形量第43-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第四章 喷丸矫形过程的有限元模拟第45-63页
    4.1 引言第45页
    4.2 有限元软件ABAQUS使用简介第45-46页
    4.3 铝合金焊接过程的温度场模拟第46-51页
    4.4 焊接应力和变形模拟第51-58页
    4.5 喷丸过程的有限元模拟第58-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第五章 结论第63-64页
参考文献第64-68页
发表论文和参加科研情况第68-69页
致谢第69-70页

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