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豆制品废水处理工程设计与调试

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 前言第10-14页
    1.1 项目背景第10页
    1.2 国内外豆制品工业现状及对豆制品废水处理的研究第10-12页
        1.2.1 国内外豆制品工业现状第10-11页
        1.2.2 国内外豆制品废水处理的研究第11-12页
    1.3 研究内容及技术路线第12-14页
        1.3.1 研究内容第12页
        1.3.2 技术路线第12-14页
第二章 设计概况第14-30页
    2.1 生产工艺第14-17页
        2.1.1 小菜生产工艺第14-15页
        2.1.2 豆制品生产工艺第15-17页
    2.2 工程概况第17-22页
        2.2.1 工程名称第17页
        2.2.2 工程规模第17-20页
        2.2.3 工程建设内容第20-21页
        2.2.4 废水处理站地址第21-22页
    2.3 项目建设的必要性第22页
    2.4 设计概况第22-23页
    2.5 进水水质第23页
    2.6 出水水质第23-24页
    2.7 设计依据及设计原则第24页
    2.8 工艺流程第24-30页
        2.8.1 工艺流程确定第24-25页
        2.8.2 豆制品废水处理工艺第25-26页
        2.8.3 工艺流程选择第26-28页
        2.8.4 工艺流程图及简述第28-30页
第三章 废水处理系统设计计算第30-55页
    3.1 废水处理效率第30-32页
    3.2 调节池第32-34页
        3.2.1 调节池的作用第32页
        3.2.2 调节池的设计参数第32页
        3.2.3 调节池的设计计算第32-34页
    3.3 水解酸化池第34-37页
        3.3.1 水解酸化池的作用第34页
        3.3.2 水解酸化池的设计参数第34-35页
        3.3.3 水解酸化池的进出水水质第35页
        3.3.4 水解酸化池设计计算第35-37页
    3.4 厌氧反应池(UASB反应器)第37-42页
        3.4.1 UASB反应器的作用第37页
        3.4.2 UASB反应器的设计参数第37-38页
        3.4.3 UASB反应器的进出水水质第38页
        3.4.4 UASB反应器的设计计算第38-39页
        3.4.5 UASB反应器布水系统设计第39页
        3.4.6 UASB反应器三相分离器设计第39-42页
        3.4.7 气液分离器设计计算第42页
        3.4.8 出水系统设计第42页
    3.5 CASS反应池第42-51页
        3.5.1 CASS反应池的设置及作用第42-44页
        3.5.2 CASS反应池的设计参数第44页
        3.5.3 CASS反应池进出水水质第44页
        3.5.4 CASS反应池的设计计算第44-46页
        3.5.5 CASS池污泥量计算第46-47页
        3.5.6 CASS池曝气量设计第47-48页
        3.5.7 CASS池布气系统设计第48-49页
        3.5.8 鼓风机供气压力计算第49页
        3.5.9 CASS反应池连通孔及排出口高度设置第49-50页
        3.5.10 设备选型第50-51页
    3.6 二沉池第51-55页
        3.6.1 二沉池的设置及作用第51-52页
        3.6.2 设计参数第52-53页
        3.6.3 二沉池进出水水质第53页
        3.6.4 二沉池设计计算第53-55页
第四章 污泥处理系统设计计算第55-60页
    4.1 污泥处理设计说明第55-56页
        4.1.1 污泥水分去除意义第55页
        4.1.2 水分去除目的第55页
        4.1.3 污泥水分去除的方法第55页
        4.1.4 污泥处理的原则要求第55-56页
        4.1.5 污泥处理方法的选择第56页
    4.2 污泥浓缩池第56-58页
        4.2.1 设计参数第56页
        4.2.2 污泥浓缩池尺寸计算第56-57页
        4.2.3 污泥浓缩池出泥、出水计算第57-58页
    4.3 污泥泵及脱水机房第58-60页
        4.3.1 污泥泵第58页
        4.3.2 污泥脱水间第58-60页
第五章 总平面及高程布置第60-66页
    5.1 平面布置第60-61页
        5.1.1 布置原则第60页
        5.1.2 平面布置特点第60页
        5.1.3 管线设计第60-61页
    5.2 高程布置第61-64页
        5.2.1 高程布置的任务第61页
        5.2.2 高程布置的原则第61页
        5.2.3 高程水力计算第61-63页
        5.2.4 污泥管道水力计算第63-64页
        5.2.5 废水处理站高程布置第64页
    5.3 废水提升泵第64页
    5.4 泵的选型第64-65页
    5.5 设计汇总第65-66页
第六章 经济分析第66-70页
    6.1 劳动定员第66页
        6.1.1 定员原则第66页
        6.1.2 废水处理站定员第66页
    6.2 工程概况第66页
    6.3 工程概算第66-70页
        6.3.1 编制依据第66页
        6.3.2 基本建设投资估算第66-67页
        6.3.3 生产成本分析计算第67-70页
第二部分 豆制品废水处理工程调试第70-79页
    1 概述第70页
    2 废水组分及废水水质第70-71页
        2.1 废水组分第70-71页
        2.2 废水水质第71页
    3 工程设计第71-73页
        3.1 工艺流程第71页
        3.2 处理构筑物及工艺参数第71-73页
    4 运行调试第73-76页
        4.1 系统调试第73-74页
        4.2 生物培养第74-76页
    5 各构筑物运行效果第76-78页
        5.1 水解酸化池第76页
        5.2 UASB反应器第76-77页
        5.3 SBR反应池第77页
        5.4 絮凝沉淀池第77-78页
    6 结论第78-79页
第三部分 结论和展望第79-80页
    1、结论第79页
    2、展望第79-80页
参考文献第80-83页
致谢第83-84页
附件第84-100页

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