电渣重熔钢锭中黑斑的形成机理及控制措施研究
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 引言 | 第13-15页 |
| 2 文献综述 | 第15-41页 |
| 2.1 黑斑的主要特征 | 第15-17页 |
| 2.2 黑斑形成的基本机制：密度反转理论 | 第17-21页 |
| 2.3 黑斑判据的发展 | 第21-25页 |
| 2.3.1 局部凝固时间 | 第21-22页 |
| 2.3.2 Flemings判据 | 第22页 |
| 2.3.3 相对雷诺数判据 | 第22-25页 |
| 2.4 糊状区渗透性 | 第25-27页 |
| 2.5 钢锭宏观偏析数值模拟的发展 | 第27-35页 |
| 2.5.1 多域模型 | 第29-30页 |
| 2.5.2 连续性模型 | 第30页 |
| 2.5.3 多相模型 | 第30-32页 |
| 2.5.4 微观偏析模型 | 第32-34页 |
| 2.5.5 宏观偏析模型在电渣重熔过程的应用 | 第34-35页 |
| 2.6 电渣重熔简介 | 第35-38页 |
| 2.6.1 电渣重熔的基本原理 | 第35-36页 |
| 2.6.2 电渣重熔主要工艺参数 | 第36-38页 |
| 2.6.3 电渣重熔过程影响黑斑形成的因素 | 第38页 |
| 2.7 课题研究目的及意义 | 第38-41页 |
| 3 电渣重熔钢锭中的黑斑研究 | 第41-61页 |
| 3.1 实验 | 第41-45页 |
| 3.1.1 实验条件 | 第41-42页 |
| 3.1.2 实验方法 | 第42-43页 |
| 3.1.3 熔速计算 | 第43-45页 |
| 3.2 实验结果 | 第45-54页 |
| 3.2.1 宏观组织及工艺参数 | 第45-47页 |
| 3.2.2 微观组织 | 第47-51页 |
| 3.2.3 黑斑的成分特征 | 第51-54页 |
| 3.2.4 凝固前沿倾角 | 第54页 |
| 3.3 讨论 | 第54-59页 |
| 3.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 4 电渣重熔钢锭中黑斑的形成趋势预测 | 第61-79页 |
| 4.1 相对雷诺数判据 | 第61-64页 |
| 4.2 基于CALPHAD的凝固过程微观偏析计算 | 第64-71页 |
| 4.2.1 热力学计算 | 第66-70页 |
| 4.2.2 微观偏析的动力学模型 | 第70-71页 |
| 4.3 热物性计算 | 第71-72页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第72-77页 |
| 4.4.1 微观偏析动力学模型 | 第72-75页 |
| 4.4.2 相对雷诺数的计算结果 | 第75-77页 |
| 4.5 本章小结 | 第77-79页 |
| 5 黑斑偏析数学模型 | 第79-87页 |
| 5.1 模型描述 | 第79-83页 |
| 5.2 模型计算结果 | 第83-85页 |
| 5.3 结论 | 第85-87页 |
| 6 电渣重熔低合金钢渣系的传热性能和粘度研究 | 第87-99页 |
| 6.1 实验方法 | 第87-94页 |
| 6.1.1 实验渣系准备 | 第87-88页 |
| 6.1.2 熔化温度测定实验 | 第88-90页 |
| 6.1.3 渣系传热实验 | 第90-92页 |
| 6.1.4 粘度测定实验 | 第92-94页 |
| 6.2 实验结果 | 第94-97页 |
| 6.2.1 熔化温度 | 第94页 |
| 6.2.2 传热性能 | 第94-96页 |
| 6.2.3 粘度 | 第96-97页 |
| 6.3 本章小结 | 第97-99页 |
| 7 电渣重熔工艺优化 | 第99-109页 |
| 7.1 实验 | 第100-101页 |
| 7.1.1 实验条件 | 第100页 |
| 7.1.2 实验方法 | 第100-101页 |
| 7.2 实验结果与分析 | 第101-107页 |
| 7.2.1 硫印显示金属熔池 | 第101-102页 |
| 7.2.2 宏观偏析检验 | 第102-104页 |
| 7.2.3 钢锭表面质量 | 第104-106页 |
| 7.2.4 枝晶组织检验 | 第106-107页 |
| 7.3 讨论与分析 | 第107-108页 |
| 7.4 本章小结 | 第108-109页 |
| 8 结论 | 第109-111页 |
| 参考文献 | 第111-127页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第127-131页 |
| 学位论文数据集 | 第131页 |
