基于ANSYS的热轧辊蠕变疲劳寿命的预测

摘要	第1-6页
Abstract	第6-9页
第1章 绪论	第9-20页
·轧辊的分类和发展	第9-14页
·轧辊的分类	第9页
·轧辊及其损伤形式的研究发展	第9-14页
·课题的研究背景和意义	第14-15页
·国内外研究现状	第15-18页
·蠕变损伤研究现状	第15-16页
·疲劳损伤基础理论及其研究现状	第16-18页
·本文的主要研究内容	第18-20页
第2章 蠕变疲劳交互作用下损伤模型的建立	第20-29页
·蠕变疲劳寿命预测方法	第20-23页
·时间-循环分数法	第20页
·频率修正法	第20-21页
·频率分离法	第21页
·应变范围划分法	第21-22页
·延性耗竭法	第22-23页
·基于延性耗竭理论的寿命预测模型	第23-28页
·疲劳损伤模型	第23-25页
·蠕变损伤模型	第25-26页
·疲劳蠕变交互作用损伤模型	第26-28页
·本章小结	第28-29页
第3章 轧辊损伤计算与有限元的结合	第29-37页
·ANSYS软件和APDL语言概述	第29-31页
·ANSYS软件简介	第29-31页
·APDL语言简介	第31页
·有限元法概述	第31-32页
·轧辊损伤计算和有限元计算的结合	第32-35页
·单元生死技术	第35-36页
·单元及构件的破坏准则	第36页
·本章小结	第36-37页
第4章 轧辊寿命的预测	第37-51页
·高铬铸铁材料的组织性能	第37-39页
·高铬铸铁材料的力学性能	第37-38页
·高铬铸铁材料的热物理参数	第38-39页
·轧辊有限元模型的建立	第39-41页
·轧辊的热流分析	第39-40页
·有限元模型的建立	第40-41页
·轧辊温度场分析	第41-44页
·约束条件和加载	第41-42页
·模拟结果分析	第42-44页
·轧辊应力场分析	第44-46页
·轧辊寿命的预测	第46-49页
·本章小结	第49-51页
结论	第51-52页
参考文献	第52-56页
攻读硕土学位期间承担的科研任务与主要成果	第56-57页
致谢	第57-58页
作者简介	第58页