首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--特种结构材料论文

基于原位合成方法的超分散稳定纳米组元的制备及其摩擦学特性

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-13页
1 绪论第13-39页
 1.1 纳米摩擦学的科学内涵及意义第13-14页
 1.2 高碱性清净剂纳米微粒的制备方法发展概括第14-16页
 1.3 纳米润滑材料研究概括第16-24页
  1.3.1 纳米润滑材料的摩擦学性能第16-21页
  1.3.2 纳米粒子在油性介质中的分散稳定第21-22页
  1.3.3 纳米润滑材料的抗磨减摩机理第22-24页
 1.4 纳米润滑薄膜研究概括第24-28页
  1.4.1 纳米润滑单层膜第24-26页
  1.4.2 纳米润滑多层叠膜第26页
  1.4.3 有序分子膜第26-28页
 1.5 课题来源第28页
 1.6 研究的目的和意义第28-29页
 1.7 研究思路和研究方法第29-31页
 参考文献第31-39页
2 油溶性有机金属盐的合成及其摩擦学性能第39-58页
 2.1 概述第39页
 2.2 直接反应法合成油溶性有机金属盐第39-42页
  2.2.1 直接反应法合成基本原理第39页
  2.2.2 直接反应法合成几种油溶性有机金属盐第39-42页
 2.3 复分解法合成油溶性有机金属盐第42-46页
  2.3.1 复分解法合成油溶性盐基本原理第43页
  2.3.2 复分解法合成几种油溶性有机金属盐第43-46页
 2.4 氧化还原法合成油溶性盐第46-47页
  2.4.1 氧化还原法合成油溶性盐基本原理第46页
  2.4.2 氧化还原法合成几种油溶性盐第46-47页
 2.5 微波辅助合成法合成油溶性盐第47-49页
  2.5.1 微波辅助合成法合成油溶性盐基本原理第47页
  2.5.2 微波辅助合成法合成几种油溶性盐第47-49页
 2.6 油溶性有机金属盐合成方法讨论第49页
 2.7 几种有机铅盐的摩擦学性能评价及其作用机理第49-56页
  2.7.1 羧酸铅系物的溶解性能第50页
  2.7.2 铅系物的摩擦学性能评价结果第50-53页
  2.7.3 磨损表面分析及润滑作用机理第53-56页
 2.8 本章小节第56-57页
 参考文献第57-58页
3 超分散稳定剂设计合成第58-82页
 3.1 概述第58页
 3.2 超分散稳定剂的设计合成背景第58-60页
 3.3 超分散稳定剂分散稳定作用机制第60-63页
  3.3.1 超分散稳定剂锚固机理第60-61页
  3.3.2 超分散稳定剂稳定机理第61-63页
 3.4 超分散稳定剂的设计第63-65页
  3.4.1 超分散稳定剂分子结构设计第63-64页
  3.4.2 超分散稳定剂锚固基团的选择与优计第64-65页
  3.4.3 超分散稳定剂溶剂化链的选择与优化设计第65页
  3.4.4 超分散稳定剂分子A、B段配比设计第65页
 3.5 胺基类超分散稳定剂的合成第65-69页
  3.5.1 胺基类超分散稳定剂合成原理第66页
  3.5.2 试剂及原材料第66页
  3.5.3 胺基类超分散稳定剂的合成方法第66-67页
  3.5.4 实验结果第67-68页
  3.5.5 实验结果讨论第68-69页
 3.6 羧基类超分散稳定剂的合成第69-73页
  3.6.1 羧基类超分散稳定剂合成原理第69-70页
  3.6.2 试剂及原材料第70页
  3.6.3 单羧基和多羧基类超分散稳定剂合成方法第70-71页
  3.6.4 多羧基类超分散稳定剂合成方法第71页
  3.6.5 结果及讨论第71-73页
 3.7 氨羧/羟羧类超分散稳定剂的合成第73-75页
  3.7.1 氨羧/羟羧类超分散稳定剂的合成原理第73页
  3.7.2 试剂及原材料第73页
  3.7.3 氨羧/羟羧类超分散稳定剂的合成第73-74页
  3.7.4 结果及讨论第74-75页
 3.8 异氰酸酯类超分散稳定剂分散的合成第75-77页
  3.8.1 异氰酸酯类超分散稳定剂分散的合成原理第75-76页
  3.8.2 试剂及原材料第76页
  3.8.3 异氰酸酯类超分散稳定剂分散的合成第76-77页
  3.8.4 结果及讨论第77页
 3.9 后反应型超分散稳定剂分散的合成第77-80页
  3.9.1 后反应型超分散稳定剂的合成原理第77-78页
  3.9.2 试剂及原材料第78页
  3.9.3 后反应型超分散稳定剂的合成第78-79页
  3.9.4 结果及讨论第79-80页
 3.10 本章小结第80页
 参考文献第80-82页
4 纳米粒子在油润滑介质中的原位合成表征及其分散稳定性研究第82-115页
 4.1 概述第82页
 4.2 原位合成法基本原理第82页
 4.3 纳米粒子在油润滑介质中的原位合成第82-85页
 4.4 超分散稳定剂对原位合成反应结果的影响第85-86页
 4.5 纳米分散系的分散稳定性试验第86-89页
  4.5.1 普通离心试验第86-87页
  4.5.2 高速离心试验第87-89页
 4.6 纳米单元的物理表征第89-109页
  4.6.1 单组元和多组元纳米分散系的激光散射法(LS)表征第89-102页
  4.6.2 单组元和多组元纳米分散系的冷冻蚀刻电镜表征第102-109页
 4.7 结果讨论第109-114页
  4.7.1 原位合成法与类似合成方法的对比第109-110页
  4.7.2 对分散系分散稳定性试验和表征结果的讨论第110-111页
  4.7.3 纳米分散系的LS表征和FERTEM表征方法对比第111-112页
  4.7.4 超分散稳定剂在原位合成过程中的粒子生长抑制作用第112-114页
 4.8 本章小结第114页
 参考文献第114-115页
5 原位合成纳米粒子的摩擦学特性研究第115-152页
 5.1 概述第115页
 5.2 实验部分第115-116页
  5.2.1 四球摩擦磨损试验方法第115页
  5.2.2 环块摩擦磨损试验方法第115-116页
  5.2.3 表征仪器及方法第116页
 5.3 原位合成n-PbS的摩擦学性能评价第116-126页
  5.3.1 摩擦学性能的四球试验评价第116-123页
  5.3.2 原位合成n-PbS的摩擦学性能环块试验评价第123-126页
 5.4 原位合成n-ZnS的摩擦学性能评价第126-133页
  5.4.1 原位合成n-ZnS的摩擦学性能的四球试验评价第126-130页
  5.4.2 原位合成n-ZnS摩擦学性能的环块试验评价第130-133页
 5.5 原位合成n-PbS/CuS的摩擦学性能评价第133-137页
  5.5.1 摩擦学性能的环块试验评价结果第133-135页
  5.5.2 环块磨痕表面分析第135-137页
 5.6 原位合成n-PbS/ZnS的摩擦学性能评价第137-141页
  5.6.1 摩擦学性能的环块试验评价结果第137-139页
  5.6.2 环块磨痕表面分析第139-141页
 5.7 原位合成n-PbS/CuS/ZnS/CdS的摩擦学性能评价第141-145页
  5.7.1 摩擦学性能的环块试验评价结果第141-143页
  5.7.2 环块磨痕表面分析第143-145页
 5.8 原位合成n-PbS/Bi2S3/ZnS/SnS/CdS的摩擦学性能评价第145-150页
  5.8.1 摩擦学性能的环块试验评价结果第145-147页
  5.8.2 环块磨痕表面分析第147-150页
 5.9 原位合成纳米粒子摩擦学性能评价结果讨论第150页
 5.10 本章小结第150-151页
 参考文献第151-152页
6 纳米粒子油润滑摩擦学作用机制第152-160页
 6.1 概述第152页
 6.2 对现有纳米粒子润滑摩擦学作用机制的评述第152-153页
 6.3 纳米粒子油润滑摩擦学作用机制第153-158页
  6.3.1 沉积膜作用机制第153-155页
  6.3.2 润滑膜增强机制第155页
  6.3.3 填充条件修复作用机制第155-156页
  6.3.4 表面优化作用机制第156-157页
  6.3.5 光滑或超光滑表面滚动摩擦作用机制第157-158页
 6.4 纳米粒子作为润滑油添加剂的应用前景分析第158-159页
 参考文献第159-160页
7 结论及建议第160-163页
 7.1 研究过程概述第160页
 7.2 主要结论第160-162页
 7.3 研究过程中的创新之处第162页
 7.4 后续研究建议第162-163页
攻读博士期间发表论文及专利申请目录第163-167页
致谢第167页

论文共167页,点击 下载论文
上一篇:路面结构层材料介电特性及其厚度反演分析的系统识别方法——路面雷达关键技术研究
下一篇:水润滑轴承的摩擦磨损性能及润滑机理的研究