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弹射式水稻钵苗有序移栽机构结构设计和参数优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
1 绪论第8-15页
    1.1 研究背景与意义第8-9页
        1.1.1 研究背景第8页
        1.1.2 目的和意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 国外研究现状第9-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-12页
    1.3 主要内容和技术路线第12-14页
        1.3.1 研究内容第12-13页
        1.3.2 技术路线和方案第13-14页
        1.3.3 论文结构第14页
    1.4 本章小结第14-15页
2 运动学分析第15-28页
    2.1 引言第15页
    2.2 移栽机构组成、工作原理及特点第15-16页
    2.3 椭圆齿轮传动分析第16-20页
        2.3.1 椭圆齿轮啮合特性第16-17页
        2.3.2 椭圆齿轮传动比分析第17-19页
        2.3.3 行星轮系角位移分析第19-20页
    2.4 运动学模型的建立第20-27页
        2.4.1 运动学分析符号说明第20-21页
        2.4.2 建立运动学模型第21-26页
        2.4.3 运动学分析程序程序框图第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
3 水稻钵苗移栽机构的参数优化第28-53页
    3.1 引言第28页
    3.2 优化目标及目标参数化第28-29页
    3.3 参数导引优化方法第29-32页
    3.4 参数优化软件的设计第32-36页
        3.4.1 优化软件设计思路第32-33页
        3.4.2 软件界面介绍第33-34页
        3.4.3 基于优化软件的参数优化第34-36页
    3.5 间隙铰的优化方法第36-48页
        3.5.1 含间隙移栽机运动学特性分析第37-38页
        3.5.2 间隙旋转铰接触力模型第38-45页
        3.5.3 间隙对机构非线性特性的影响第45-47页
        3.5.4 间隙优化指标第47-48页
    3.6 参数优化结果分析第48-51页
    3.7 本章小结第51-53页
4 弹射式移栽机结构设计第53-58页
    4.1 引言第53页
    4.2 整体结构设计第53-54页
    4.3 关键部件设计第54-55页
    4.4 执行部分设计第55-57页
    4.5 本章小结第57-58页
5 三维建模与虚拟仿真第58-64页
    5.1 引言第58页
    5.2 三维建模与装配第58-60页
        5.2.1 三维建模第58-59页
        5.2.2 虚拟装配第59-60页
    5.3 虚拟仿真与分析第60-63页
        5.3.1 仿真准备工作第60-61页
        5.3.2 仿真及结果分析第61-63页
    5.4 本章小结第63-64页
6 总结与展望第64-66页
    6.1 总结第64-65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-70页
个人简介第70-71页
致谢第71页

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