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低碳低合金细晶钢生产工艺的研究与开发

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
引言第10-11页
1 绪论第11-21页
   ·前言第11-12页
   ·金属热变形时显微组织变化模拟的研究现状第12-19页
     ·加热过程中晶粒细化过程分析第12-14页
     ·轧制过程奥氏体晶粒长大过程分析第14-19页
     ·形变诱导相变理论的利用第19页
   ·课题研究的目的、意义及内容第19-21页
     ·研究目的和意义第19-20页
     ·研究的主要内容第20-21页
2 热轧细化试验研究第21-38页
   ·研究方法和技术路线第21-22页
   ·实验材料和实验方案第22-23页
   ·热轧棒材晶粒细化机理第23-28页
   ·热轧棒材工业试验及结果第28-37页
     ·工业试验方案及材料第28-29页
     ·工业试验结果及讨论第29-33页
     ·工业试验热轧棒材的显微组织分析第33-36页
     ·实验室力学性能分析第36-37页
   ·本章小结第37-38页
3 对低碳钢细晶钢组织的影响的分析第38-42页
   ·化学成分对低碳钢细晶钢组织的影响的分析第38-39页
     ·Mn、C 含量对低碳钢细晶粒钢显微组织和机械性能的影响第38页
     ·微合金元素对低碳钢细晶粒钢显微组织和机械性能的影响第38-39页
   ·金属组织细化的影响因素第39-41页
     ·塑性变形温度对组织细化的影响第40页
     ·变形量对组织细化的影响第40页
     ·变形速率对组织细化的影响第40-41页
   ·本章小结第41-42页
4 棒材轧后穿水过程中温度场的变化及组织的分析第42-59页
   ·传热学的应用第42-45页
     ·非稳态导热第42-43页
     ·瞬态热分析公式第43页
     ·傅立叶定律第43-44页
     ·边界条件和初始条件第44-45页
   ·棒材轧后冷却过程的传热模型分析第45-47页
   ·穿水冷却第47-48页
   ·温度场模拟过程中物理参数的确定第48-50页
     ·对流系数的确定第48-49页
     ·膜态沸腾的计算第49-50页
     ·密度、比热容、导热系数的确定第50页
   ·利用ANSYS10.0 来模拟温度场第50-55页
     ·构建模型第50-51页
     ·施加载荷计算第51-52页
     ·求解第52-53页
     ·后处理第53-55页
   ·计算结果的分析与讨论第55-58页
   ·本章小结第58-59页
5 连续冷却过程中奥氏体相变模型第59-72页
   ·穿水过程中 γ-α、γ-P、γ-B、γ-M 相变的热力学分析第59-64页
     ·相变热力学模型第59-62页
     ·相变平衡开始温度的计算第62页
     ·计算结果第62-64页
   ·相变动力学的计算第64-71页
     ·铁素体转变第65-68页
     ·珠光体转变第68页
     ·贝氏体转变第68-69页
     ·马氏体转变第69页
     ·计算结果第69-71页
   ·本章小结第71-72页
结论第72-74页
参考文献第74-79页
附录A HRB335 穿水HRB335(规格为Φ16*12)质量情况汇总第79-81页
附录B HRB335 穿水HRB335 质量情况汇总第81-83页
致谢第83-84页
导师简介第84-85页
作者简介第85-86页
学位论文数据集第86页

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