连续挤压扩展成形金属流动分析与模具设计
第一章 绪论 | 第1-17页 |
·有限元模拟技术在金属塑性加工中的应用 | 第8-11页 |
·连续挤压扩展成形的研究在国内外的发展概况 | 第11-15页 |
·Conform连续挤压的原理及应用 | 第11-13页 |
·连续挤压扩展模的原理与应用 | 第13-15页 |
·课题的来源及背景 | 第15-16页 |
·本课题的意义和主要研究内容 | 第16-17页 |
第二章 三维刚塑性/刚粘塑性理论基础 | 第17-30页 |
·引言 | 第17页 |
·刚塑性流动理论的基本假设和方程 | 第17-20页 |
·基本假设 | 第17-18页 |
·塑性力学基本方程 | 第18页 |
·刚塑性/刚粘塑性有限元的变分原理 | 第18-20页 |
·刚塑性/刚粘塑性有限元的求解列式 | 第20-26页 |
·离散化及线性化 | 第21页 |
·节点坐标及速度的矩阵形式 | 第21-23页 |
·单元应变速率矩阵 | 第23页 |
·单元的刚度矩阵 | 第23-24页 |
·刚度方程的求解 | 第24-26页 |
·非线性问题的求解处理 | 第26-29页 |
本章小结 | 第29-30页 |
第三章 连续挤压力能综合分析 | 第30-44页 |
·塑变区 | 第30-37页 |
·连续挤压塑性变形特点 | 第30-31页 |
·影响挤压力的因素 | 第31页 |
·力能分析原始数据 | 第31-34页 |
·轮槽几何参数确定 | 第34-37页 |
·挤压轮上的受力分析 | 第37-39页 |
·线材挤压腔单位变形力p | 第37-39页 |
·挤压轮上的切向合力F_t | 第39页 |
·挤压轮驱动功率 | 第39-40页 |
·计算实例 | 第40-43页 |
本章小结 | 第43-44页 |
第四章 有限元数值模拟问题与分析 | 第44-62页 |
·DEFORM模拟软件综述 | 第44-48页 |
·DEFORM模拟软件简介 | 第44-45页 |
·DEFORM-3D模拟软件概述 | 第45-46页 |
·DEFORM模拟系统分析 | 第46-48页 |
·三维有限元模拟的建模技术 | 第48-61页 |
·几何模型的建立 | 第48-50页 |
·单元类型的选择 | 第50页 |
·网格的划分与重划分 | 第50-52页 |
·材料模型的建立 | 第52-54页 |
·载荷的施加和位移约束的设定 | 第54-55页 |
·接触和摩擦问题 | 第55-60页 |
·接触问题 | 第55页 |
·摩擦问题 | 第55-60页 |
·选择时间步长和步数 | 第60-61页 |
本章小结 | 第61-62页 |
第五章 扩展成形过程的数值模拟与结果分析 | 第62-103页 |
·有限元数值模型方案的确定 | 第62-63页 |
·有限元数值模拟结果与分析 | 第63-87页 |
·金属压实阶段的变形过程 | 第63-65页 |
·金属流动过程变形分析 | 第65-68页 |
·金属的流动速度变化 | 第68-70页 |
·金属的等效应变分布 | 第70-73页 |
·金属的等效应力分布 | 第73-76页 |
·金属的最大主应力分布 | 第76-78页 |
·金属的温度分布 | 第78-81页 |
·成形过程扭矩—时间曲线分析 | 第81-83页 |
·成形过程中挤压轮转速的影响 | 第83-87页 |
·连续挤压成形中工模具的温度变化 | 第87-95页 |
·腔体的温度分布 | 第87-90页 |
·挤压轮的温度分布 | 第90-93页 |
·阻流环的温度分布 | 第93-95页 |
·模具优化设计方案及应用结果分析 | 第95-102页 |
·模具设计的优化 | 第95-98页 |
·优化方案的数值模拟结果分析 | 第98-102页 |
本章小结 | 第102-103页 |
结论 | 第103-104页 |
参考文献 | 第104-107页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第107-108页 |
致谢 | 第108-109页 |