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基于AMESim和ADAMS联合仿真的钢轨打磨平台的气动系统的研究

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-10页
1 绪论第10-20页
   ·研究背景第10-17页
     ·支撑项目的背景第10-14页
     ·主要技术背景第14-17页
   ·研究目的及意义第17-18页
   ·本文的主要研究工作第18页
   ·本章小结第18-20页
2 打磨实验台仿真模型设计与搭建第20-36页
   ·主要应用软件简介第20-22页
     ·ADAMS及其控件介绍第20-21页
     ·AMESim软件简介第21-22页
   ·实验台机械结构数学模型的建立第22-27页
     ·位置分析第24-25页
     ·受力分析第25-27页
   ·实验台联合仿真模型的建立第27-34页
     ·ADAMS机械模型的建立第27-29页
     ·实验台气动系统的工作原理第29-30页
     ·AMESim气动仿真模型的搭建第30-32页
     ·实验台机械模型的导入第32页
     ·实验台控制模型的搭建第32-34页
   ·本章小结第34-36页
3 打磨实验台仿真模型的实验验证第36-44页
   ·实验台实体的搭建第36-38页
   ·实验台实验结果第38-39页
   ·实验台实验结果理论分析第39-41页
   ·实验台实验结果的误差分析第41-42页
   ·本章小结第42-44页
4 基于联合仿真的打磨实验台性能研究第44-70页
   ·针对打磨头与钢轨静态接触的仿真第44-49页
     ·针对打磨头与钢轨静态接触的仿真设计及结果第44-47页
     ·针对打磨头与钢轨静态接触的仿真结果分析第47-49页
   ·针对打磨头和钢轨抗冲击性能的仿真第49-52页
     ·针对打磨头和钢轨冲击的仿真设计及结果第49-50页
     ·针对打磨头和钢轨抗冲击的仿真结果分析第50-52页
   ·打磨实验台气动系统方案优化研究第52-57页
     ·气缸直径改变对气动系统的影响分析第53-55页
     ·管路直径改变对气动系统的影响分析第55-57页
   ·基于阀的优化方案设计第57-59页
   ·针对优化后的打磨头的静态接触仿真与分析第59-64页
     ·针对优化后打磨头的静态接触仿真第59-61页
     ·针对优化后打磨头的静态接触仿真结果分析第61-64页
   ·针对优化后的打磨头的冲击仿真与分析第64-69页
     ·针对优化后的打磨头的冲击仿真第64-65页
     ·针对优化后的打磨头的冲击仿真结果分析与比较第65-69页
   ·本章小结第69-70页
5 打磨实验台打磨速度对打磨效果影响的分析第70-82页
   ·打磨速度的影响因素分析的意义第70页
   ·打磨速度影响因素的理论分析第70-72页
   ·打磨速度影响因素仿真分析的方案设计第72-75页
   ·打磨速度影响因素的仿真和分析第75-80页
   ·本章小结第80-82页
6 结论与展望第82-84页
   ·论文总结第82-83页
   ·研究展望第83-84页
参考文献第84-88页
作者简历第88-92页
学位论文数据集第92页

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