| 前言 | 第1-11页 |
| 正文 | 第11-47页 |
| 第一章 三维熔粘布生产工艺和设备介绍 | 第11-16页 |
| 一、 概述 | 第11页 |
| 二、 三维熔粘布的工艺介绍 | 第11-14页 |
| 1 、 平面熔粘布 | 第11-13页 |
| ·制丝原理 | 第11-12页 |
| ·成布原理 | 第12-13页 |
| 2 、 三维熔粘布 | 第13-14页 |
| 三、 主要生产设备机构介绍 | 第14-16页 |
| 1 、 “一步织”主要设备 | 第14页 |
| 2 、 三维熔粘布复合成型机 | 第14-16页 |
| ·喂入部分 | 第14-15页 |
| ·预热部分 | 第15页 |
| ·变形部分 | 第15页 |
| ·空气冷却定型部分 | 第15页 |
| ·粘接部分 | 第15页 |
| ·卷绕部分 | 第15-16页 |
| 第二章 分析解决影响三维熔粘布产品质量的主要工艺问题 | 第16-32页 |
| 一、 分析影响三维熔粘布成型工艺的主要设备工艺 | 第16-17页 |
| 1 、 热定型工艺中的加热区的工艺参数控制 | 第16页 |
| 2 、 热定型工艺中啮合成型机构的设计问题 | 第16-17页 |
| 二、 对主要工艺设计问题的解决方案 | 第17-30页 |
| 1 、 加热区工艺参数控制问题 | 第17-22页 |
| ·加热区工艺参数分析 | 第17页 |
| ·加热区加热过程数学模型 | 第17-20页 |
| ·假设条件 | 第17页 |
| ·模型描述 | 第17-19页 |
| ·数学模型结论分析 | 第19-20页 |
| ·数学模型在计算机上的模拟试验 | 第20-22页 |
| 2 、 变形成型机构的设计问题 | 第22-30页 |
| ·机构介绍提出问题 | 第22页 |
| ·变形成型机构详细分析及仿真模型的建立 | 第22-27页 |
| ·假设条件 | 第22页 |
| ·过程分析 | 第22-23页 |
| ·简化求解建立仿真模型 | 第23-26页 |
| ·模型误差讨论 | 第26-27页 |
| ·计算机上的模型试验 | 第27-30页 |
| 三、 设备机构改进设想 | 第30-32页 |
| 1 、 对加热区的改进 | 第30页 |
| 2 、 对三层复合焊接区的改进 | 第30-31页 |
| 3 、 改进后的优点 | 第31-32页 |
| 第三章 由三维熔粘布生产工艺研究引出的理论问题--纺织工艺中的设计模式问题 | 第32-43页 |
| 一、 问题的引出 | 第32-33页 |
| 二、 传统工艺设计过程与基于计算机的工艺过程的比较 | 第33-35页 |
| 三、 纺织参数工艺设计问题中的设计模式的概念和基本构成 | 第35-36页 |
| 1 、 设计模式的概念 | 第35页 |
| 2 、 设计模式的基本构成 | 第35-36页 |
| 四、 实例分析:时间连续工艺问题中的工艺参数设计模式 | 第36-39页 |
| 1 、 问题描述 | 第36页 |
| 2 、 抽取该类工艺问题解决方案的形成模式 | 第36-38页 |
| 3 、 时间连续工艺问题模式的意义和应用 | 第38-39页 |
| 五、 本章结论 | 第39-43页 |
| 1 、 在纺织工程中总结和使用工艺设计模式的意义 | 第39-41页 |
| ·有利于发挥基于计算机技术的工艺设计的优点 | 第39页 |
| ·有利于统一行业标准与国际接轨 | 第39-40页 |
| ·基于模式的理论体系成熟后对解决新工艺问题效率的影响 | 第40-41页 |
| 2 、 建立纺织模式库，实现整个行业的科技成果共享促进行业整体水平迅速提升 | 第41-42页 |
| 3 、 纺织中的设计模式对其他学科领域的意义 | 第42-43页 |
| 第四章 本课题中用到的计算机程序的功能简介 | 第43-45页 |
| 一、 热区参数辅助设计程序 | 第43页 |
| 二、 型机构参数辅助设计程序 | 第43-45页 |
| 结语 | 第45-47页 |
| 附录 | 第47-71页 |
| 附录1 参考文献及说明 | 第47-48页 |
| 附录2 辅助程序用到的开发平台和技术简介 | 第48页 |
| 附录3 成型区工艺配置表 | 第48-49页 |
| 附录4 三维植被网垫复合成型机工艺试验报告 | 第49-71页 |
