立式热虹吸再沸器的优化设计
| 1． 文献综述 | 第1-18页 |
| 1．1． 选题的目的和意义 | 第8-9页 |
| 1．2． 国内外换热器新进展 | 第9-15页 |
| 1．2．1． 概述 | 第9页 |
| 1．2．2． 强化传热技术 | 第9-13页 |
| 1．2．3． 新型换热器 | 第13-14页 |
| 1．2．4． 新型立式热虹吸再沸器 | 第14-15页 |
| 1．3． 计算机辅助设计的软件进展 | 第15-18页 |
| 2． 立式热虹吸再沸器工艺过程设计 | 第18-37页 |
| 2．1． 过程设计简述 | 第18-19页 |
| 2．2． 再沸器简介 | 第19-20页 |
| 2．3． 再拂器类型选择 | 第20-21页 |
| 2．4． 工艺结构尺寸的选择 | 第21-24页 |
| 2．4．1． 选择管径 | 第21-22页 |
| 2．4．2． 选取管长 | 第22页 |
| 2．4．3． 管子排列 | 第22-23页 |
| 2．4．4． 壳体内径 | 第23-24页 |
| 2．5． 立式热虹吸再沸器的工艺设计 | 第24-37页 |
| 2．5．1． 安装 | 第24-25页 |
| 2．5．2． 设计方法 | 第25-26页 |
| 2．5．3． 设计过程 | 第26-37页 |
| 3． 立式热虹吸再沸器的优化设计 | 第37-49页 |
| 3．1． 概述 | 第37-41页 |
| 3．1．1． 过程单元工程 | 第37-38页 |
| 3．1．2． 研究方法 | 第38-39页 |
| 3．1．3． 稳态模拟 | 第39-40页 |
| 3．1．4． 化工过程模拟对数学模型的要求 | 第40-41页 |
| 3．2． 立式热虹吸再沸器的设计 | 第41-49页 |
| 3．2．1． 物性数据的计算 | 第42页 |
| 3．2．2． 立式热虹吸再沸器过程模拟软件的开发 | 第42页 |
| 3．2．3． 系统界面的开发 | 第42-49页 |
| 4． 参数优化 | 第49-56页 |
| 4．1． 引言 | 第49-50页 |
| 4．2． 部分影响因素对热虹吸再沸器性能的影响 | 第50-51页 |
| 4．2．1． 稳定性 | 第50页 |
| 4．2．2． 入口液位的变化 | 第50-51页 |
| 4．2．3． 热输入量变化和压力平衡 | 第51页 |
| 4．3． 设计参数的优化 | 第51-56页 |
| 4．3．1． 再沸器接管直径的优化 | 第52-53页 |
| 4．3．2． 再沸器管长的优化 | 第53-54页 |
| 4．3．3． 汽化率的优化及其他参数的影响 | 第54页 |
| 4．3．4． 总结 | 第54-56页 |
| 5． 新型立式热虹吸再沸器的研究与开发 | 第56-85页 |
| 5．1． 概述 | 第56-57页 |
| 5．2． 传热机理分析 | 第57-59页 |
| 5．2．1． 液固流态化机理 | 第57页 |
| 5．2．2． 固体颗粒的引入对传热的强化作用 | 第57-59页 |
| 5．3． 传热模型 | 第59-60页 |
| 5．4． 一些因素对传热的具体影响 | 第60-64页 |
| 5．4．1． 热负荷对沸腾传热系数的影响 | 第61-62页 |
| 5．4．2． 固体颗粒密度对表面传热系数的影响 | 第62页 |
| 5．4．3． 固体颗粒含量对传热系数的影响 | 第62-63页 |
| 5．4．4． 固体颗粒粒径对传热系数的影响 | 第63-64页 |
| 5．5． 结论 | 第64-85页 |
