首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

铝合金型材挤压的数值模拟及模具结构优化研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
主要符号表第9-14页
Contents第14-18页
第一章 绪论第18-38页
   ·引言第18-19页
   ·铝合金型材挤压技术第19-22页
     ·型材挤压成形的主要特点第20-21页
     ·铝合金型材挤压模具第21-22页
       ·铝合金挤压模具设计的主要类型第21页
       ·挤压模具主要参数的确定第21-22页
   ·挤压成形的数值模拟方法第22-27页
     ·主要方法概述第23-24页
       ·有限元法第23页
       ·有限体积法第23页
       ·任意拉格朗日欧拉法第23-24页
     ·挤压成形中应用第24-27页
   ·挤压成形的研究概况第27-35页
     ·挤压技术及其理论研究发展概况第27-28页
     ·铝型材挤压模具技术发展概况第28-30页
     ·铝型材挤压成形数值模拟研究的发展概况第30-35页
   ·本课题的研究目的、主要研究内容及课题来源第35-38页
第二章 铝合金型材挤压成形的数值模拟方法第38-54页
   ·引言第38-39页
   ·任意拉格朗日欧拉法基本理论第39-44页
     ·基本概念第39-40页
     ·控制方程第40-41页
     ·不可压缩流体稳态流动的ALE 描述第41-44页
   ·高温铝合金材料模型与本构关系第44-45页
     ·应变速率硬化模型第45页
     ·双曲正弦流变应力模型第45页
   ·任意拉格朗日欧拉法计算参数的设置第45-48页
     ·边界条件的设置第45-47页
     ·计算参数的设置第47-48页
   ·数值算例第48-53页
     ·模具设计与有限元模型建立第48-51页
     ·结果分析第51-52页
     ·实验验证第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第三章 挤压出材稳定成形与速度场评价研究第54-77页
   ·引言第54页
   ·铝合金型材挤压成形缺陷的主要形式和形成原因第54-57页
     ·扭拧、波浪、侧弯第54-55页
     ·平面间隙、面拱和面凹第55-56页
     ·扩口和并口第56页
     ·尺寸超差第56-57页
   ·挤压成形的出口速度场讨论第57-69页
     ·稳定出材的出口速度场判据第57-60页
     ·稳定成形机理分析第60-62页
     ·屈曲的基本理论第62-64页
     ·瞬态下的出口速度场分析第64-65页
     ·数值算例第65-68页
       ·瞬态验证算例第65页
       ·结果分析第65-68页
     ·稳态下的出口速度场分析第68页
     ·临界值问题第68-69页
   ·速度场评价函数在工艺参数标准化建立中的应用第69-75页
     ·双T 型型材模型第69-70页
     ·试验结果与分析第70-74页
     ·实验验证第74-75页
   ·本章小结第75-77页
第四章 型材挤压模具的结构优化设计方法第77-107页
   ·引言第77-78页
   ·铝合金挤压成形中模具的相关理论第78-85页
     ·铝合金挤压模具材料的本构关系第78-81页
     ·有限元方法的分析过程第81-83页
     ·边界条件的设定第83-84页
     ·材料工艺参数设定第84-85页
   ·大型空心截面铝型材模具入料口优化结构分析第85-97页
     ·大型空心截面型材模具结构分析第86-88页
     ·不同结构的大型空心截面铝型材挤压模具的数值模拟第88-96页
       ·模具设计方案第88-90页
       ·有限元模型建立第90-91页
       ·模拟结果及讨论第91-96页
     ·模具的生产使用第96-97页
   ·模具弹性变形对型材壁厚的影响第97-105页
     ·非对称多模芯铝合金型材件模具设计方案第97-99页
     ·有限元分析模型的建立第99-100页
     ·模具的挤压试验第100-101页
     ·结果分析第101-105页
       ·挤出速度结果第101-102页
       ·型材尺寸结果第102-105页
       ·模具负载结果第105页
   ·本章小结第105-107页
第五章 基于刚粘塑性有限元稳态模型的数值建模研究第107-123页
   ·引言第107-108页
   ·刚粘塑性有限元理论第108-111页
     ·基本方程第108-109页
     ·刚粘塑性材料的变分原理第109-110页
     ·刚粘塑性有限元法的求解第110-111页
   ·边界条件与计算参数的设定第111-114页
     ·挤压的成形过程第111-112页
     ·有限元模型第112页
     ·边界条件第112-113页
     ·计算参数的设置第113-114页
     ·特殊位置处理第114页
   ·结果的数据处理第114-118页
   ·误差分析第118页
   ·算例与实验验证第118-122页
     ·数值模拟第118-120页
     ·实验验证第120-122页
     ·计算过程分析第122页
   ·本章小结第122-123页
结论第123-126页
参考文献第126-139页
攻读博士学位期间取得的研究成果第139-141页
致谢第141-143页
附录第143页

论文共143页,点击 下载论文
上一篇:电子束辐照在线杀虫/菌效果及对小麦品质影响的研究
下一篇:挤压铸造成形系统的研究