文23储气库脱水工艺优化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外储气库研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 文23储气库现状 | 第12-13页 |
| 1.4 天然气脱水国内外研究状况 | 第13-16页 |
| 1.4.1 天然气脱水方法 | 第13-15页 |
| 1.4.2 天然气脱水装置节能方法 | 第15-16页 |
| 1.5 主要研究内容及技术路线 | 第16-18页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第17-18页 |
| 第2章 脱水工艺设计 | 第18-40页 |
| 2.1 文23储气库天然气脱水条件 | 第18-19页 |
| 2.2 三甘醇脱水工艺设计 | 第19-21页 |
| 2.3 脱水装置设备及参数分析计算 | 第21-34页 |
| 2.3.1 脱水装置设备 | 第21-26页 |
| 2.3.2 三甘醇脱水装置工艺参数 | 第26-28页 |
| 2.3.3 主要参数计算 | 第28-34页 |
| 2.4 模拟软件及模拟流程介绍 | 第34-37页 |
| 2.4.1 模拟软件介绍 | 第34-35页 |
| 2.4.2 模拟流程介绍 | 第35-36页 |
| 2.4.3 状态方程 | 第36-37页 |
| 2.5 三甘醇脱水装置模型建立 | 第37-38页 |
| 2.6 本章小结 | 第38-40页 |
| 第3章 脱水系统能效分析及能耗影响研究 | 第40-66页 |
| 3.1 脱水系统能效计算模型 | 第40-44页 |
| 3.1.1 建立能量分析模型 | 第40-42页 |
| 3.1.2 建立?分析模型 | 第42-44页 |
| 3.2 脱水系统主要能耗设备能效计算模型 | 第44-46页 |
| 3.2.1 重沸器效率计算模型 | 第44-45页 |
| 3.2.2 三甘醇循环泵效率计算 | 第45-46页 |
| 3.3 脱水系统能效计算分析 | 第46-49页 |
| 3.4 工艺参数对能耗影响定量分析 | 第49-63页 |
| 3.4.1 吸收塔的工艺条件影响 | 第49-54页 |
| 3.4.2 重沸器温度的影响 | 第54-57页 |
| 3.4.3 汽提气量的影响 | 第57-61页 |
| 3.4.4 入塔贫三甘醇溶液流量的影响 | 第61-63页 |
| 3.5 脱水系统工艺优化方案 | 第63-65页 |
| 3.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 第4章 脱水工艺优化设计及结果 | 第66-91页 |
| 4.1 HYSYS自带优化器优化参数方案 | 第66-73页 |
| 4.1.1 技术路线 | 第66-67页 |
| 4.1.2 优化过程 | 第67-69页 |
| 4.1.3 优化结果 | 第69-73页 |
| 4.2 算法优化参数方案 | 第73-86页 |
| 4.2.1 算法选用 | 第73-79页 |
| 4.2.2 优化过程及结果 | 第79-86页 |
| 4.3 参数优化结果比较 | 第86-88页 |
| 4.4 设备优化方案 | 第88-89页 |
| 4.5 本章小结 | 第89-91页 |
| 结论与展望 | 第91-93页 |
| 1.结论 | 第91-92页 |
| 2.展望 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-97页 |
| 附录 | 第97-99页 |
| 模拟数据及算法结果 | 第97-99页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第99-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
