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AZ91D镁合金微弧氧化膜的制备与后处理研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 前言第10页
    1.2 镁及镁合金的性质与表面处理技术概况第10-15页
        1.2.1 镁和镁合金的特性与应用第10-12页
        1.2.2 镁和镁合金的腐蚀形式第12-13页
        1.2.3 镁合金常用表面处理技术第13-15页
    1.3 微弧氧化处理技术第15-20页
        1.3.1 微弧氧化技术的发展历程与现状第15-16页
        1.3.2 微弧氧化的原理第16-17页
        1.3.3 镁合金微弧氧化过程的热力学分析第17-18页
        1.3.4 微弧氧化陶瓷膜生长的动力学分析第18-19页
        1.3.5 微弧氧化膜的制备体系与组织结构第19-20页
        1.3.6 微弧氧化膜层的性能表征第20页
    1.4 微弧氧化处理的后处理工艺研究现状第20-23页
    1.5 本课题的研究目的和主要内容第23-24页
第2章 实验方法第24-32页
    2.1 实验方案第24页
    2.2 实验材料第24-25页
    2.3 实验设备第25-26页
        2.3.1 微弧氧化设备第25-26页
        2.3.2 其他实验设备第26页
    2.4 微弧氧化膜层制备第26-27页
        2.4.1 样品表面预处理第26页
        2.4.2 微弧氧化电解液的配置第26-27页
        2.4.3 微弧氧化膜层制备第27页
        2.4.4 微弧氧化膜后处理及性能分析第27页
    2.5 微弧氧化膜层的性能测试第27-32页
第3章 微弧氧化膜的形貌、结构分析第32-39页
    3.1 微弧氧化膜层的微观形貌第32-33页
    3.2 微弧氧化膜的相组成分析第33-34页
    3.3 微弧氧化过程的热力学分析第34-36页
    3.4 电参数对微弧氧化膜生长的影响第36-37页
    3.5 微弧氧化过程中的电压-电流密度关系第37-38页
    3.6 本章小结第38-39页
第4章 膜层的耐蚀性与磨损性能研究第39-51页
    4.1 电参数对微弧氧化膜的耐蚀性的影响第39-43页
        4.1.1 电流密度对微弧氧化膜层耐蚀性的影响第39-41页
        4.1.2 处理时间对微弧氧化膜层耐蚀性的影响第41-42页
        4.1.3 占空比对微弧氧化膜层耐蚀性的影响第42-43页
    4.2 腐蚀浸泡试验结果及分析第43-45页
    4.3 镁合金试样的摩擦磨损性能测试第45-50页
        4.3.1 微弧氧化膜层在有润滑剂的磨损条件下的抗磨损性能第45-48页
        4.3.2 微弧氧化膜层在腐蚀介质下的摩擦磨损性能第48-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第5章 后处理对微弧氧化膜层性能的影响第51-61页
    5.1 封孔处理对微弧氧化膜层性能的影响第51-55页
        5.1.1 封孔对微弧氧化膜表面形貌和成分的影响第52-54页
        5.1.2 封孔对微弧氧化膜层耐蚀性的影响第54-55页
    5.2 涂层处理对微弧氧化膜层性能的影响第55-60页
        5.2.1 涂层处理对微弧氧化膜表面形貌和成分的影响第56-57页
        5.2.2 表面涂层处理对微弧氧化膜耐蚀性的影响第57-60页
    5.3 本章小结第60-61页
第6章 结论与展望第61-64页
    6.1 本论文主要结论第61-62页
    6.2 前景及展望第62-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-69页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第69页

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