摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 前言 | 第10页 |
1.2 镁及镁合金的性质与表面处理技术概况 | 第10-15页 |
1.2.1 镁和镁合金的特性与应用 | 第10-12页 |
1.2.2 镁和镁合金的腐蚀形式 | 第12-13页 |
1.2.3 镁合金常用表面处理技术 | 第13-15页 |
1.3 微弧氧化处理技术 | 第15-20页 |
1.3.1 微弧氧化技术的发展历程与现状 | 第15-16页 |
1.3.2 微弧氧化的原理 | 第16-17页 |
1.3.3 镁合金微弧氧化过程的热力学分析 | 第17-18页 |
1.3.4 微弧氧化陶瓷膜生长的动力学分析 | 第18-19页 |
1.3.5 微弧氧化膜的制备体系与组织结构 | 第19-20页 |
1.3.6 微弧氧化膜层的性能表征 | 第20页 |
1.4 微弧氧化处理的后处理工艺研究现状 | 第20-23页 |
1.5 本课题的研究目的和主要内容 | 第23-24页 |
第2章 实验方法 | 第24-32页 |
2.1 实验方案 | 第24页 |
2.2 实验材料 | 第24-25页 |
2.3 实验设备 | 第25-26页 |
2.3.1 微弧氧化设备 | 第25-26页 |
2.3.2 其他实验设备 | 第26页 |
2.4 微弧氧化膜层制备 | 第26-27页 |
2.4.1 样品表面预处理 | 第26页 |
2.4.2 微弧氧化电解液的配置 | 第26-27页 |
2.4.3 微弧氧化膜层制备 | 第27页 |
2.4.4 微弧氧化膜后处理及性能分析 | 第27页 |
2.5 微弧氧化膜层的性能测试 | 第27-32页 |
第3章 微弧氧化膜的形貌、结构分析 | 第32-39页 |
3.1 微弧氧化膜层的微观形貌 | 第32-33页 |
3.2 微弧氧化膜的相组成分析 | 第33-34页 |
3.3 微弧氧化过程的热力学分析 | 第34-36页 |
3.4 电参数对微弧氧化膜生长的影响 | 第36-37页 |
3.5 微弧氧化过程中的电压-电流密度关系 | 第37-38页 |
3.6 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 膜层的耐蚀性与磨损性能研究 | 第39-51页 |
4.1 电参数对微弧氧化膜的耐蚀性的影响 | 第39-43页 |
4.1.1 电流密度对微弧氧化膜层耐蚀性的影响 | 第39-41页 |
4.1.2 处理时间对微弧氧化膜层耐蚀性的影响 | 第41-42页 |
4.1.3 占空比对微弧氧化膜层耐蚀性的影响 | 第42-43页 |
4.2 腐蚀浸泡试验结果及分析 | 第43-45页 |
4.3 镁合金试样的摩擦磨损性能测试 | 第45-50页 |
4.3.1 微弧氧化膜层在有润滑剂的磨损条件下的抗磨损性能 | 第45-48页 |
4.3.2 微弧氧化膜层在腐蚀介质下的摩擦磨损性能 | 第48-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
第5章 后处理对微弧氧化膜层性能的影响 | 第51-61页 |
5.1 封孔处理对微弧氧化膜层性能的影响 | 第51-55页 |
5.1.1 封孔对微弧氧化膜表面形貌和成分的影响 | 第52-54页 |
5.1.2 封孔对微弧氧化膜层耐蚀性的影响 | 第54-55页 |
5.2 涂层处理对微弧氧化膜层性能的影响 | 第55-60页 |
5.2.1 涂层处理对微弧氧化膜表面形貌和成分的影响 | 第56-57页 |
5.2.2 表面涂层处理对微弧氧化膜耐蚀性的影响 | 第57-60页 |
5.3 本章小结 | 第60-61页 |
第6章 结论与展望 | 第61-64页 |
6.1 本论文主要结论 | 第61-62页 |
6.2 前景及展望 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第69页 |