从不锈钢工业废渣中回收铬生产三氧化二铬的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-22页 |
| 1 论文选题目的及意义 | 第10页 |
| 2 不锈钢废渣的综合回收现状 | 第10-14页 |
| ·钢回收渣的利用 | 第11-12页 |
| ·冶金原料方面的应用 | 第11页 |
| ·用于建筑材料 | 第11-12页 |
| ·在工程方面的应用 | 第12页 |
| ·在农业上的应用 | 第12页 |
| ·氧化铁皮的综合利用 | 第12-14页 |
| ·用作烧结辅助含铁原料 | 第12-13页 |
| ·生产还原铁粉 | 第13页 |
| ·应用化工行业 | 第13页 |
| ·生产海绵铁 | 第13-14页 |
| 3 铬化工产品及含铬废物的铬回收 | 第14-18页 |
| ·铬化工产品 | 第14-16页 |
| ·铬产品的生产工艺 | 第14-16页 |
| ·铬化工生产工艺发展趋势 | 第16页 |
| ·含铬废物的铬回收 | 第16-18页 |
| 4 Cr(Ⅵ)分离研究进展 | 第18-21页 |
| ·传统方法研究进展 | 第18-20页 |
| ·还原法 | 第18-19页 |
| ·萃取回收法 | 第19页 |
| ·吸附法 | 第19-20页 |
| ·液膜分离技术进展 | 第20-21页 |
| 5 论文研究内容及技术思路 | 第21-22页 |
| ·研究内容 | 第21页 |
| ·技术路线 | 第21-22页 |
| 第二章 实验材料、实验原理及工艺流程 | 第22-26页 |
| 1 实验材料 | 第22-24页 |
| ·实验原料 | 第22页 |
| ·实验药剂 | 第22-23页 |
| ·实验设备 | 第23-24页 |
| 2 工艺流程和实验原理 | 第24-26页 |
| ·工艺流程 | 第24-25页 |
| ·实验原理 | 第25-26页 |
| 第三章 实验过程中各工艺条件的研究 | 第26-39页 |
| 1 铬焙烧-水浸过程中各工艺条件的研究 | 第26-31页 |
| ·焙烧-水浸过程中的条件实验 | 第26-31页 |
| ·碳酸钠用量对铬浸出效果的影响 | 第26-27页 |
| ·白云石用量对铬浸出效果的影响 | 第27-28页 |
| ·焙烧温度对铬浸出效果的影响 | 第28页 |
| ·焙烧时间对铬浸出效果的影响 | 第28-29页 |
| ·浸出时间对铬浸出效果的影响 | 第29-30页 |
| ·浸出液固比对铬浸出效果的影响 | 第30-31页 |
| ·浸出温度对铬浸出效果的影响 | 第31页 |
| 2 滤液的精制 | 第31-34页 |
| ·还原反应pH值和时间对六价铬还原效果的影响 | 第32-33页 |
| ·亚硫酸钠添加量对六价铬还原效果的影响 | 第33页 |
| ·沉淀pH值的确定 | 第33-34页 |
| ·其它条件的控制 | 第34页 |
| 3 氢氧化铬沉淀煅烧的工艺条件的确定 | 第34-36页 |
| ·煅烧温度对氧化铬纯度的影响 | 第34-35页 |
| ·煅烧时间对氧化铬纯度的影响 | 第35-36页 |
| 4 关于产品 | 第36-37页 |
| ·氧化铬的性质 | 第36页 |
| ·氧化铬的用途 | 第36页 |
| ·氧化铬产品的X-衍射图 | 第36-37页 |
| ·氧化铬产品的主要成分 | 第37页 |
| 5 小结 | 第37-39页 |
| 第四章 焙烧-水浸过程中铬的水浸动力学模型讨论 | 第39-46页 |
| 1 动力学模型研究实验条件的确定 | 第39-41页 |
| ·浸出时间对铬浸出速率的影响 | 第39-40页 |
| ·浸出温度对铬浸出速率的影响 | 第40页 |
| ·液固比对铬浸出速率的影响 | 第40-41页 |
| 2 水浸动力学模型的讨论 | 第41-45页 |
| ·缩芯反应模型 | 第43-44页 |
| ·扩散控制 | 第43页 |
| ·化学反应控制 | 第43-44页 |
| ·孔扩散模型 | 第44-45页 |
| ·化学反应控制 | 第44-45页 |
| 2 结论 | 第45-46页 |
| 第五章 结论与创新点 | 第46-47页 |
| 1.研究结论 | 第46页 |
| 2.创新点 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 作者简介 | 第53页 |
