摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 研究背景及意义 | 第10页 |
1.2 冷喷涂技术 | 第10-16页 |
1.2.1 冷喷涂技术简介 | 第11页 |
1.2.2 涂层沉积机制 | 第11-12页 |
1.2.3 冷喷涂设备 | 第12-14页 |
1.2.4 冷喷涂技术应用现状 | 第14-16页 |
1.2.5 修复和再制造 | 第16页 |
1.3 铝涂层研究现状 | 第16-18页 |
1.4 本课题的研究内容 | 第18-19页 |
第2章 试验材料及方法 | 第19-25页 |
2.1 试验材料 | 第19页 |
2.1.1 喷涂粉末 | 第19页 |
2.1.2 基体材料 | 第19页 |
2.2 涂层的制备 | 第19-20页 |
2.3 表征方法及设备 | 第20页 |
2.3.1 扫描电子显微镜(SEM)观察 | 第20页 |
2.3.2 X射线衍射(XRD)测试 | 第20页 |
2.3.3 显微硬度测试 | 第20页 |
2.4 电化学测试 | 第20-25页 |
2.4.1 开路电位测试 | 第22页 |
2.4.2 电化学交流阻抗测试 | 第22页 |
2.4.3 动电位极化曲线测试 | 第22页 |
2.4.4 电偶腐蚀测试 | 第22-23页 |
2.4.5 中性盐雾试验 | 第23-25页 |
第3章 铝合金基体上冷喷涂铝涂层腐蚀行为研究 | 第25-46页 |
3.1 引言 | 第25页 |
3.2 涂层微观形貌的表征 | 第25-26页 |
3.2.1 涂层表面微观形貌 | 第25-26页 |
3.2.2 涂层截面微观形貌 | 第26页 |
3.3 结构组织及显微硬度测试 | 第26-27页 |
3.3.1 X射线衍射分析 | 第26-27页 |
3.3.2 显微硬度测试 | 第27页 |
3.4 在3.5%wt.NaCl溶液中的电化学试验 | 第27-33页 |
3.4.1 开路电位和极化曲线测试 | 第27-28页 |
3.4.2 交流阻抗测试 | 第28-30页 |
3.4.3 浸泡试验 | 第30-33页 |
3.5 在醋酸溶液中的电化学试验 | 第33-43页 |
3.5.1 醋酸浓度对涂层和基体腐蚀的研究 | 第34-37页 |
3.5.2 醋酸温度对涂层和基体腐蚀的研究 | 第37-41页 |
3.5.3 浸泡试验 | 第41-43页 |
3.6 中性盐雾试验 | 第43-44页 |
3.7 本章小结 | 第44-46页 |
第4章 不锈钢基体上冷喷涂铝涂层腐蚀行为研究 | 第46-61页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 涂层微观形貌的表征 | 第46-47页 |
4.2.1 涂层表面微观形貌 | 第46-47页 |
4.2.2 涂层截面微观形貌 | 第47页 |
4.3 结构组织成分及机械性能分析 | 第47-48页 |
4.3.1 X射线衍射分析 | 第47-48页 |
4.3.2 显微硬度测试 | 第48页 |
4.4 在3.5%wt.NaCl溶液中的电化学试验 | 第48-52页 |
4.4.1 开路电位和极化曲线测试 | 第48-49页 |
4.4.2 交流阻抗测试 | 第49-50页 |
4.4.3 浸泡试验 | 第50-52页 |
4.5 在醋酸溶液中的电化学试验 | 第52-58页 |
4.5.1 醋酸浓度对涂层和基体腐蚀的研究 | 第52-54页 |
4.5.2 醋酸温度对涂层和基体腐蚀的研究 | 第54-56页 |
4.5.3 浸泡试验 | 第56-58页 |
4.6 中性盐雾试验 | 第58-60页 |
4.7 本章小结 | 第60-61页 |
第5章 冷喷涂铝涂层与基体电偶腐蚀行为研究 | 第61-69页 |
5.1 引言 | 第61页 |
5.2 冷喷涂铝涂层与铝基体的电偶腐蚀行为 | 第61-65页 |
5.2.1 在3.5%wt.NaCl溶液中的电偶腐蚀行为 | 第61-63页 |
5.2.2 在90%wt.醋酸中的电偶腐蚀行为 | 第63-64页 |
5.2.3 溶液流动状态对电偶腐蚀的影响 | 第64-65页 |
5.3 冷喷涂铝涂层与不锈钢基体的电偶腐蚀行为 | 第65-68页 |
5.3.1 在3.5%wt.NaCl溶液中的电偶腐蚀行为 | 第65-66页 |
5.3.2 在90%wt.醋酸溶液中的电偶腐蚀行为 | 第66-68页 |
5.4 本章小结 | 第68-69页 |
第6章 结论 | 第69-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-79页 |
攻读研究生学位期间发表的论文及科研成果 | 第79页 |