摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 研究背景 | 第9-12页 |
1.1.1 Nomex蜂窝芯材料特点及应用 | 第9-10页 |
1.1.2 超声切削技术特点及应用 | 第10-12页 |
1.1.3 超声切削刀具 | 第12页 |
1.2 研究目的与意义 | 第12页 |
1.3 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.3.1 国内超声振动加工刀具研究 | 第13页 |
1.3.2 国外超声振动加工刀具研究 | 第13-15页 |
1.4 本课题研究方案 | 第15-17页 |
1.4.1 研究内容 | 第15页 |
1.4.2 技术路线 | 第15-16页 |
1.4.3 创新点 | 第16-17页 |
第2章 变幅杆及锯齿圆盘刀结构设计 | 第17-30页 |
2.1 变幅杆结构设计 | 第17-21页 |
2.1.1 超声振动加工设备组成 | 第17页 |
2.1.2 变幅杆的计算设计 | 第17-21页 |
2.2 锯齿圆盘刀材料选则 | 第21-22页 |
2.2.1 锯齿圆盘刀材料具备的性能分析 | 第21页 |
2.2.2 锯齿圆盘刀材料的选择 | 第21-22页 |
2.3 锯齿圆盘刀结构设计 | 第22-26页 |
2.4 锯齿圆盘刀涂层设计 | 第26-28页 |
2.4.1 刀具表面涂层特点 | 第27页 |
2.4.2 刀具涂层材料选择 | 第27-28页 |
2.5 锯齿圆盘刀超声加工切削力 | 第28-29页 |
2.6 本章小结 | 第29-30页 |
第3章锯齿圆盘刀结构参数设计 | 第30-50页 |
3.1 刀具切削齿结构参数设计 | 第30-37页 |
3.1.1 系统稳定性仿真实验 | 第30-31页 |
3.1.2 MATLAB/SIMULINK仿真模型的建立 | 第31-34页 |
3.1.3 仿真结果及分析 | 第34-37页 |
3.2 建立锯齿圆盘刀模态分析数学模型 | 第37-39页 |
3.3 锯齿圆盘刀模态分析 | 第39-40页 |
3.3.1 ABAQUS软件简介 | 第39页 |
3.3.2 模态分析基本知识 | 第39-40页 |
3.3.3 锯齿圆盘刀有限元模型 | 第40页 |
3.4 刀具参数对刀具模态的影响 | 第40-47页 |
3.4.1 同一参数不同阶模态分析 | 第40-42页 |
3.4.2 不同参数模态分析 | 第42-47页 |
3.5 刀具直径、楔角及后角参数设计 | 第47-49页 |
3.6 本章小结 | 第49-50页 |
第4章 刀具参数对蜂窝芯超声切削性能影响分析 | 第50-60页 |
4.1 Nomex蜂窝芯材料切削仿真 | 第50-51页 |
4.1.1 加工仿真基本知识 | 第50页 |
4.1.2 ABAQUS软件切削仿真步骤 | 第50-51页 |
4.2 超声切削有限元仿真模型的建立 | 第51-53页 |
4.2.1 超声切削锯齿圆盘刀 | 第51页 |
4.2.2 Nomex蜂窝芯材料 | 第51-52页 |
4.2.3 切削失效准则 | 第52-53页 |
4.2.4 网格划分及边界条件 | 第53页 |
4.3 仿真结果及分析 | 第53-59页 |
4.3.1 刀具参数对切削力的影响 | 第54-57页 |
4.3.2 刀具参数对切削温度的影响 | 第57-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-60页 |
第5章 锯齿圆盘刀结构优选及切削实验 | 第60-70页 |
5.1 刀具结构参数优选 | 第60页 |
5.2 变幅杆和锯齿圆盘刀装备体谐响应分析 | 第60-63页 |
5.2.1 谐响应分析基本知识 | 第61页 |
5.2.2 刀具装备体有限元仿真模型的建立 | 第61页 |
5.2.3 仿真结果及分析 | 第61-63页 |
5.3 切削用量对锯齿圆盘刀应力场和变形的影响 | 第63-68页 |
5.3.1 载荷计算 | 第63-64页 |
5.3.2 模型建立及参数设置 | 第64页 |
5.3.3 仿真结果及分析 | 第64-68页 |
5.4 Nomex蜂窝芯切削效果 | 第68-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-70页 |
第6章 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70-71页 |
6.2 展望 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第77页 |