| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 镁及镁合金 | 第9-10页 |
| 1.3 镁合金的防护 | 第10-11页 |
| 1.3.1 提高镁合金的纯度和研发新的合金 | 第10-11页 |
| 1.3.2 采用快速凝固制备技术 | 第11页 |
| 1.3.3 镁合金的表面处理技术 | 第11页 |
| 1.4 碳纳米材料 | 第11-16页 |
| 1.4.1 石墨烯及碳纳米管 | 第11-13页 |
| 1.4.2 碳纳米材料应用 | 第13-16页 |
| 1.5 电泳沉积技术 | 第16-19页 |
| 1.5.1 电泳沉积技术概述 | 第16-17页 |
| 1.5.2 悬浮液稳定机制 | 第17页 |
| 1.5.3 电泳沉积技术的原理 | 第17-19页 |
| 1.6 本文研究目的 | 第19页 |
| 1.7 本文研究内容 | 第19-20页 |
| 2 实验材料与方法 | 第20-29页 |
| 2.1 实验材料 | 第20-21页 |
| 2.2 实验仪器 | 第21-22页 |
| 2.3 实验过程 | 第22-27页 |
| 2.4 复合镀层的表征方法 | 第27-29页 |
| 2.4.1 石墨烯的表征 | 第27页 |
| 2.4.2 复合镀层的微观形貌观察 | 第27页 |
| 2.4.3 复合镀层硬度测试 | 第27-28页 |
| 2.4.4 摩擦磨损性能测试 | 第28页 |
| 2.4.5 电化学测试 | 第28-29页 |
| 3 电泳沉积石墨烯工艺参数的优化 | 第29-38页 |
| 3.1 电泳液的配置 | 第29-30页 |
| 3.1.1 分散介质 | 第29页 |
| 3.1.2 分散剂 | 第29-30页 |
| 3.2 电泳沉积工艺参数的优化 | 第30-34页 |
| 3.2.1 沉积电压对电泳沉积量的影响 | 第30-31页 |
| 3.2.2 沉积时间对电泳沉积量的影响 | 第31-32页 |
| 3.2.3 沉积温度对电泳沉积量的影响 | 第32-33页 |
| 3.2.4 石墨烯浓度对电泳沉积量的影响 | 第33-34页 |
| 3.3 电泳后石墨烯表面形貌分析 | 第34-35页 |
| 3.4 石墨烯结构分析 | 第35-37页 |
| 3.4.1 XRD表征 | 第35-36页 |
| 3.4.2 傅里叶红外光谱 | 第36页 |
| 3.4.3 拉曼光谱 | 第36-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 占空比对Ni-Graphene复合镀层的组织结构与性能的影响 | 第38-52页 |
| 4.1 占空比对Ni-Graphene复合镀层组织形貌的影响 | 第38-42页 |
| 4.2 Ni-Graphene复合镀层物相分析 | 第42-44页 |
| 4.3 占空比对Ni-Graphene复合镀层显微硬度的影响 | 第44-45页 |
| 4.4 占空比对Ni-Graphene复合镀层摩擦磨损性能的影响 | 第45-49页 |
| 4.5 占空比对Ni-Graphene复合镀层耐蚀性的影响 | 第49-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 5 CNTs浓度对Ni-GO-CNTs复合镀层组织结构与性能的影响 | 第52-62页 |
| 5.1 CNTs浓度对Ni-GO-CNTs复合镀层的组织形貌的影响 | 第52-55页 |
| 5.2 CNTs浓度对Ni-GO-CNTs复合镀层显微硬度的影响 | 第55-56页 |
| 5.3 CNTs浓度对Ni-GO-CNTs复合镀层摩擦磨损性能的影响 | 第56-59页 |
| 5.4 Ni-GO-CNTs复合镀层摩擦机理探讨 | 第59-61页 |
| 5.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 6 本文主要结论和对未来工作的建议 | 第62-63页 |
| 6.1 本文主要结论 | 第62页 |
| 6.2 对未来工作的建议 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-71页 |
| 附录 | 第71页 |
