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微细电火花加工过程中的尺度效应研究

摘要第13-16页
ABSTRACT第16-19页
第1章 绪论第20-40页
    1.1 电火花加工技术第20-26页
        1.1.1 电火花加工技术简介第20-21页
        1.1.2 新型电火花加工技术第21-26页
    1.2 尺度效应第26-29页
        1.2.1 材料学中的尺度效应第27页
        1.2.2 微细切削加工中的尺度效应第27-28页
        1.2.3 激光加工中的尺度效应第28-29页
    1.3 微细电火花中的尺度效应第29-37页
        1.3.1 加工参数尺度的微小化第29-32页
        1.3.2 尺度效应对加工过程的影响第32-35页
        1.3.3 尺度效应在加工性能方面的体现第35-37页
    1.4 本课题的研究目的和意义第37页
    1.5 课题来源及研究内容第37-40页
第2章 微尺度放电条件下介质击穿和放电通道扩展特性研究第40-58页
    2.1 微尺度放电条件下介质击穿机理研究第40-44页
        2.1.1 隧道效应第40-41页
        2.1.2 气泡-电子击穿机制第41-44页
    2.2 放电通道扩展第44-50页
    2.3 放电通道平衡阶段第50-55页
        2.3.1 磁压强第50-51页
        2.3.2 放电通道平衡条件第51-53页
        2.3.3 磁感应强度分布第53-54页
        2.3.4 压强分布第54-55页
    2.4 小结第55-58页
第3章 微尺度放电过程中的能量分配研究第58-80页
    3.1 电热模型第58-63页
        3.1.1 微细电火花加工热传导本构方程第58-61页
        3.1.2 电极材料温度分布第61-63页
    3.2 能量分配和放电通道直径确定方法第63-65页
    3.3 单脉冲放电实验设计第65-69页
        3.3.1 微能脉冲电源第65页
        3.3.2 实验方案第65-69页
    3.4 单脉冲放电实验分析第69-77页
        3.4.1 放电凹坑深径比研究第70-72页
        3.4.2 放电通道尺寸研究第72-74页
        3.4.3 放电能量分配研究第74-77页
    3.5 小结第77-80页
第4章 工具电极形状和旋转对微细电火花加工性能的影响第80-98页
    4.1 电蚀产物受力分析第80-82页
    4.2 电极形状对电介质流动特性的影响第82-83页
    4.3 工具电极形状对加工性能的影响第83-89页
        4.3.1 实验设备第84页
        4.3.2 实验方案第84-85页
        4.3.3 加工性能评估指标第85-87页
        4.3.4 实验结果分析第87-89页
    4.4 开路电压对螺旋电极加工性能的影响第89-91页
        4.4.1 实验方案第89-90页
        4.4.2 实验结果分析第90-91页
    4.5 不同放电能量下电极转速对加工性能的影响第91-95页
        4.5.1 电极旋转对放电通道的影响第91-92页
        4.5.2 实验方案第92-93页
        4.5.3 实验结果分析第93-95页
    4.6 小结第95-98页
第5章 微细电火花加工中的工具电极尺度效应研究第98-118页
    5.1 电极尺寸对单脉冲放电的影响第98-101页
        5.1.1 电极尺寸对极间电场强度的影响第98-100页
        5.1.2 电极尺寸对放电能量的的影响第100-101页
    5.2 极间电场强度的仿真分析第101-104页
        5.2.1 放电间隙几何模型的建立及网格划分第101-102页
        5.2.2 极间电场强度仿真结果分析第102-104页
    5.3 电极尺寸对加工性能的影响第104-109页
        5.3.1 实验方案第105-106页
        5.3.2 寄生电容的计算第106-107页
        5.3.3 对加工性能的影响第107-109页
    5.4 不同电介质中电极尺寸对加工表面特性的影响第109-116页
        5.4.1 实验方案第110-111页
        5.4.2 电介质对材料去除率的影响第111-112页
        5.4.3 电极尺寸对表面质量的影响第112-114页
        5.4.4 电极尺寸对材料迁移的影响第114-116页
    5.5 小结第116-118页
第6章 电火花加工尺度效应评估第118-132页
    6.1 尺度效应评估方法第118-121页
        6.1.1 指标规范化处理第118-119页
        6.1.2 权重第119-120页
        6.1.3 相似差与相似精度第120-121页
    6.2 实验方案第121-122页
    6.3 实验因素对加工性能的影响第122-126页
        6.3.1 实验因素对材料去除率的影响第122-123页
        6.3.2 实验因素对相对电极损耗率的影响第123-126页
        6.3.3 实验因素对过切的影响第126页
    6.4 尺度效应评估第126-130页
    6.5 小结第130-132页
第7章 结论与展望第132-136页
    7.1 结论第132-134页
    7.2 本文研究创新点第134页
    7.3 思考和展望第134-136页
参考文献第136-150页
致谢第150-152页
攻读博士学位期间发表的学术论文第152-154页
已发表的英文论文第154-169页
学位论文评阅及答辩情况表第169页

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