椭圆振动辅助车削中切削力的预测研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-18页 |
| 1.2.1 EVC切削力 | 第13-17页 |
| 1.2.2 切削刃钝圆半径 | 第17-18页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第18-21页 |
| 第2章 EVC切削力的机理性建模 | 第21-37页 |
| 2.1 EVC的机理 | 第21-25页 |
| 2.1.1 EVC过程分析 | 第21-23页 |
| 2.1.2 切屑的形成 | 第23-25页 |
| 2.2 考虑切削刃钝圆半径影响的切削力模型的建立 | 第25-33页 |
| 2.2.1 耕犁力模型 | 第25-31页 |
| 2.2.2 分离切削力模型 | 第31-32页 |
| 2.2.3 后刀面切削力模型 | 第32-33页 |
| 2.2.4 综合切削力模型 | 第33页 |
| 2.3 最小切削厚度 | 第33-36页 |
| 2.3.1 最小切削厚度模型的建立 | 第33-35页 |
| 2.3.2 关于摩擦系数的分析讨论 | 第35-36页 |
| 2.4 基于切削力机理性模型对切削力的仿真分析 | 第36页 |
| 2.4.1 切削深度对切削力的影响 | 第36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 EVC切削力的有限元建模 | 第37-65页 |
| 3.1 EVC有限元模型的建立 | 第37-46页 |
| 3.1.1 工件建模 | 第38-39页 |
| 3.1.2 刀具建模 | 第39页 |
| 3.1.3 材料属性 | 第39-42页 |
| 3.1.4 装配 | 第42页 |
| 3.1.5 网格的划分 | 第42-44页 |
| 3.1.6 定义载荷 | 第44-46页 |
| 3.2 基于有限元建模对切削力的影响因素分析 | 第46-64页 |
| 3.2.1 不同前角的影响 | 第46-51页 |
| 3.2.2 不同切速的影响 | 第51-55页 |
| 3.2.3 不同切削深度的影响 | 第55-58页 |
| 3.2.4 不同刀具刃口钝圆半径的影响 | 第58-60页 |
| 3.2.5 不同刀具振动频率的影响 | 第60-64页 |
| 3.3 本章小结 | 第64-65页 |
| 第4章 EVC实验研究与结果分析 | 第65-75页 |
| 4.1 切削系统组成 | 第65-66页 |
| 4.2 实验方案的设计 | 第66-71页 |
| 4.2.1 工件材料和刀具的选取 | 第67-68页 |
| 4.2.2 实验参数的确定 | 第68-69页 |
| 4.2.3 EVC装置介绍 | 第69-70页 |
| 4.2.4 实验环境测试 | 第70-71页 |
| 4.3 车削实验与结果分析 | 第71-74页 |
| 4.3.1 不同切削深度对切削力的影响 | 第71-72页 |
| 4.3.2 不同进给量对切削力的影响 | 第72-73页 |
| 4.3.3 不同振动频率对切削力的影响 | 第73-74页 |
| 4.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 第5章 总结与展望 | 第75-77页 |
| 5.1 总结 | 第75页 |
| 5.2 展望 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
