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微小孔磨粒流抛光机理及实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 磨粒流加工工艺简介第10-13页
    1.3 国内外磨粒流加工技术研究现状第13-17页
        1.3.1 磨粒流加工设备国外发展现状第13-15页
        1.3.2 磨粒流加工设备国内发展现状第15-17页
    1.4 本文主要研究内容第17页
    1.5 小结第17-19页
第2章 磨粒流抛光理论分析第19-31页
    2.1 磨粒流抛光特性第19-20页
    2.2 磨粒流抛光力学特性分析第20-23页
    2.3 磨粒流抛光流动特性分析第23-25页
    2.4 喷嘴孔内的磨料运动规律分析第25-30页
        2.4.1 磨料的压强分布规律第25-28页
        2.4.2 磨料的速度分布规律第28-30页
    2.5 小结第30-31页
第3章 磨粒流抛光的流体仿真分析第31-43页
    3.1 引言第31页
    3.2 喷嘴孔流道模型的建立及网格划分第31-32页
    3.3 建立磨粒流的数学模型第32-33页
        3.3.1 磨粒流质量守恒方程第32页
        3.3.2 磨粒流动量守恒方程第32-33页
        3.3.3 磨粒流能量守恒方程第33页
        3.3.4 湍流数值模拟数学模型第33页
    3.4 适用于磨粒流的边界条件和模型第33-35页
    3.5 喷嘴流道的仿真分析第35-40页
    3.6 小结第40-43页
第4章 磨粒流抛光设备的设计第43-59页
    4.1 磨粒流抛光装置整体方案设计第43-46页
        4.1.1 磨粒流抛光装置主体设计第43-45页
        4.1.2 磨粒流抛光装置方案分析第45-46页
    4.2 磨料缸的设计第46-56页
        4.2.1 磨料缸缸筒的设计第47-50页
        4.2.2 磨料缸活塞及活塞杆的设计第50-55页
        4.2.3 磨料缸进料口处的设计第55-56页
        4.2.4 喷嘴夹具的设计第56页
    4.3 液压系统的油路设计第56-57页
    4.4 小结第57-59页
第5章 磨粒流抛光实验设计及结果分析第59-71页
    5.1 磨粒流介质分析和选择第59-61页
        5.1.1 固体磨粒的种类第59页
        5.1.2 碳化硅磨粒粒度分析第59-60页
        5.1.3 磨料介质分析第60-61页
    5.2 磨粒流抛光实验辅助器材第61-64页
    5.3 磨粒流抛光实验结果及分析第64-68页
        5.3.1 磨料浓度对喷嘴抛光效果的影响第65-66页
        5.3.2 供给压力对喷嘴抛光效果的影响第66-67页
        5.3.3 加工时间对喷嘴抛光效果的影响第67-68页
    5.4 小结第68-71页
第6章 结论与展望第71-73页
    6.1 结论第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-79页
作者简介第79-81页
致谢第81页

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