尼龙66聚合过程的模型化与模拟
| 致谢 | 第6-7页 |
| 摘要 | 第7-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第1章 前言 | 第18-20页 |
| 第2章 文献综述 | 第20-36页 |
| 2.1 PA66生产过程概述 | 第20-25页 |
| 2.1.1 PA66合成工艺 | 第20-22页 |
| 2.1.2 PA66生产设备 | 第22-23页 |
| 2.1.3 PA66工艺条件 | 第23-25页 |
| 2.2 溶解度的测定方法 | 第25-26页 |
| 2.2.1 静态法 | 第25-26页 |
| 2.2.2 动态法 | 第26页 |
| 2.2.3 热分析法 | 第26页 |
| 2.3 聚合过程动力学 | 第26-31页 |
| 2.3.1 反应动力学 | 第27-29页 |
| 2.3.2 传质动力学 | 第29-31页 |
| 2.4 聚合过程模型化 | 第31-33页 |
| 2.5 文献小结 | 第33页 |
| 2.6 课题提出 | 第33-36页 |
| 第3章 研究方法及样品的分析表征 | 第36-54页 |
| 3.1 建模对象 | 第36-37页 |
| 3.2 建模平台 | 第37-38页 |
| 3.3 操作单元的模块化 | 第38-39页 |
| 3.4 PA66聚合物样品的分析表征 | 第39-52页 |
| 3.4.1 聚合物中PA66盐含量测定 | 第39-46页 |
| 3.4.2 PA66的分子量及分布测试 | 第46-48页 |
| 3.4.3 PA66特性黏度测定 | 第48-52页 |
| 3.5 小结 | 第52-54页 |
| 第4章 物性模型的建立 | 第54-72页 |
| 4.1 物性计算方法 | 第54-59页 |
| 4.1.1 物性方法的选择 | 第54-55页 |
| 4.1.2 UNIFAC活度系数模型 | 第55-57页 |
| 4.1.3 参数确定方法 | 第57-59页 |
| 4.2 组分定义 | 第59-61页 |
| 4.3 基础数据的测定 | 第61-66页 |
| 4.3.1 PA66盐的溶解度测定 | 第61-65页 |
| 4.3.2 PA66盐的熔点和熔化焓测定 | 第65-66页 |
| 4.4 UNIFAC模型及参数确定 | 第66-68页 |
| 4.4.1 基团的划分和定义 | 第66页 |
| 4.4.2 表面积参数和体积参数的计算 | 第66-67页 |
| 4.4.3 基团交互作用参数的回归 | 第67-68页 |
| 4.5 物性模型验证 | 第68-69页 |
| 4.5.1 模拟PA66盐-水的溶解度 | 第68-69页 |
| 4.5.2 模拟工业条件下的盐浓度 | 第69页 |
| 4.6 小结 | 第69-72页 |
| 第5章 聚合过程建模 | 第72-88页 |
| 5.1 反应动力学 | 第72-77页 |
| 5.1.1 反应机理 | 第72-73页 |
| 5.1.2 动力学常数分析 | 第73-77页 |
| 5.2 传质动力学 | 第77-78页 |
| 5.3 反应器和减压器单元聚合过程建模 | 第78-81页 |
| 5.3.1 灵敏度分析 | 第78-80页 |
| 5.3.2 模型及验证 | 第80-81页 |
| 5.4 聚合器单元聚合过程建模 | 第81-85页 |
| 5.4.1 灵敏度分析 | 第81-84页 |
| 5.4.2 模型及验证 | 第84-85页 |
| 5.5 小结 | 第85-88页 |
| 第6章 产品影响因素分析 | 第88-96页 |
| 6.1 反应器操作条件对产品质量的影响 | 第88-91页 |
| 6.1.1 反应温度 | 第88-89页 |
| 6.1.2 反应压力 | 第89-90页 |
| 6.1.3 停留时间 | 第90-91页 |
| 6.2 减压器操作条件对产品质量的影响 | 第91-92页 |
| 6.2.1 反应温度 | 第91-92页 |
| 6.2.2 减压器长度 | 第92页 |
| 6.3 聚合器操作条件对产品质量的影响 | 第92-95页 |
| 6.3.1 反应温度 | 第92-93页 |
| 6.3.2 反应压力 | 第93-94页 |
| 6.3.3 停留时间 | 第94-95页 |
| 6.4 小结 | 第95-96页 |
| 第7章 结论与展望 | 第96-100页 |
| 主要符号说明 | 第100-104页 |
| 参考文献 | 第104-112页 |
| 作者简介及攻读硕士学位期间主要研究成果 | 第112页 |
