| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 高铬合金概述 | 第9-10页 |
| 1.3 电解磨削技术介绍 | 第10-14页 |
| 1.3.1 电解磨削加工原理 | 第10-12页 |
| 1.3.2 电解磨削加工的影响因素 | 第12-13页 |
| 1.3.3 电解磨削加工的特点 | 第13-14页 |
| 1.4 电解磨削加工研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4.1 电解磨削国外发展现状 | 第14-15页 |
| 1.4.2 电解磨削国内发展现状 | 第15-16页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 2 电解磨削的基本理论和极化曲线的研究 | 第17-27页 |
| 2.1 电解磨削加工的基础理论 | 第17-19页 |
| 2.1.1 法拉第定律 | 第17页 |
| 2.1.2 电极电位与电极反应顺序 | 第17-19页 |
| 2.2 电极的极化与极化曲线 | 第19-21页 |
| 2.2.1 电极极化 | 第19页 |
| 2.2.2 电极极化曲线 | 第19-20页 |
| 2.2.4 阳极极化曲线测量系统和设备 | 第20-21页 |
| 2.3 电解液种类对高铬合金极化曲线的研究 | 第21-26页 |
| 2.3.1 电解液种类对高铬合金极化曲线的研究 | 第21-23页 |
| 2.3.2 电解液浓度对高铬合金材料的极化曲线研究 | 第23-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 3 基于硅藻土吸附性能对电解磨削液使用性能的改良研究 | 第27-37页 |
| 3.1 电解磨削液使用性能的评价实验 | 第27-29页 |
| 3.1.1 电解磨削液使用性能评价试验的实验设计 | 第27-28页 |
| 3.1.2 材料表面的阳极极化反应 | 第28页 |
| 3.1.3 相关的测量参数以及仪器设备 | 第28页 |
| 3.1.4 电解液性质和工件表面质量的变化 | 第28-29页 |
| 3.2 硝酸钠电解液使用性能下降的原因探究 | 第29-31页 |
| 3.2.1 实验方法和设备 | 第29-30页 |
| 3.2.2 加入铁离子和铬离子的极化曲线分析 | 第30-31页 |
| 3.3 基于硅藻土过滤对电解磨削液使用性能的改良实验 | 第31-36页 |
| 3.3.1 电解液使用性能改良方法探究 | 第31-32页 |
| 3.3.2 硅藻土的吸附原理 | 第32-33页 |
| 3.3.3 基于硅藻土过滤的实验设计 | 第33页 |
| 3.3.4 过滤后工件表面粗糙度和去除率的变化 | 第33-34页 |
| 3.3.5 过滤后电解液性质的变化 | 第34页 |
| 3.3.6 过滤后硅藻土的性质变化 | 第34-36页 |
| 3.4 文章小结 | 第36-37页 |
| 4 电化学作用对钝化膜特性影响的研究 | 第37-53页 |
| 4.1 钝化膜简介 | 第37-39页 |
| 4.1.1 钝化膜的生成机理 | 第37-38页 |
| 4.1.2 高铬合金钝化膜的生成机理 | 第38页 |
| 4.1.3 影响钝化膜的生成因素 | 第38-39页 |
| 4.2 关于生成钝化膜的电化学极化模拟试验 | 第39-41页 |
| 4.2.1 试验设备及研究方法 | 第39-41页 |
| 4.2.2 极化实验的试验结果 | 第41页 |
| 4.3 电化学加工参数对纯化膜厚度影响的研究 | 第41-45页 |
| 4.3.1 加工电压对纯化膜厚度的影响 | 第41-42页 |
| 4.3.2 电流密度对钝化膜厚度的影响 | 第42-43页 |
| 4.3.3 加工时间对钝化膜厚度的影响 | 第43-44页 |
| 4.3.4 电极间距对纯化膜厚度的影响 | 第44-45页 |
| 4.3.5 电解液流速对纯化膜厚度的影响 | 第45页 |
| 4.4 电化学加工参数对钝化膜表面形貌影响的研究 | 第45-49页 |
| 4.4.1 加工电压对钝化膜表面形貌的影响 | 第45-47页 |
| 4.4.2 电极间距对钝化膜表面形貌的影响 | 第47-48页 |
| 4.4.3 电解液流速对钝化膜表面形貌的影响 | 第48-49页 |
| 4.5 钝化层表面性质的研究 | 第49-51页 |
| 4.5.1 钝化膜表面硬度的研究 | 第49-50页 |
| 4.5.2 钝化膜表面元素的研究 | 第50-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-53页 |
| 5 基于田口方法的高铬合金加工实验 | 第53-62页 |
| 5.1 田口方法简介 | 第53-55页 |
| 5.1.1 田口方法介绍 | 第53-54页 |
| 5.1.2 田口方法的特点 | 第54页 |
| 5.1.3 田口方法的实验分析方法 | 第54-55页 |
| 5.2 电解磨削加工设备 | 第55-56页 |
| 5.3 基于田口方法的电解磨削加工实验设计 | 第56-57页 |
| 5.4 实验处理数据 | 第57-59页 |
| 5.5 实验数据分析 | 第59-61页 |
| 5.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
