致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
ABSTRACT | 第8-9页 |
缩略语 | 第10-15页 |
第1章 绪论 | 第15-28页 |
1.1 研究背景 | 第15-17页 |
1.1.1 中药制药工艺的特点及研究现状 | 第15-16页 |
1.1.2 中药制药工艺水平提升策略 | 第16-17页 |
1.2 质量源于设计及其在制药工艺中的应用研究进展 | 第17-20页 |
1.2.1 质量源于设计的概念 | 第17页 |
1.2.2 质量源于设计的实施 | 第17-19页 |
1.2.3 质量源于设计在制药工艺研究中的应用 | 第19-20页 |
1.3 实验设计在制药工艺研究中的应用 | 第20-23页 |
1.3.1 几种常用的实验设计类型及其应用概述 | 第20-22页 |
1.3.2 实验设计在中药制药工艺研究中的应用进展 | 第22-23页 |
1.4 丹参提取和醇沉工艺研究进展 | 第23-25页 |
1.4.1 丹参提取工艺研究进展 | 第23-24页 |
1.4.2 丹参醇沉工艺研究进展 | 第24-25页 |
1.5 本文的研究思路和内容 | 第25-28页 |
第2章 丹参中4种成分在乙醇-水体系中溶解度的测定 | 第28-36页 |
2.1 前言 | 第28页 |
2.2 实验部分 | 第28-29页 |
2.2.1 试剂与仪器 | 第28-29页 |
2.2.2 饱和溶液制备 | 第29页 |
2.2.3 分析方法 | 第29页 |
2.3 结果与讨论 | 第29-35页 |
2.3.1 原儿茶醛与咖啡酸的溶解度 | 第29-30页 |
2.3.2 半乳糖与五水合棉子糖的溶解度 | 第30-31页 |
2.3.3 咖啡酸与半乳糖溶解度预测模型 | 第31-35页 |
2.4 小结 | 第35-36页 |
第3章 丹参醇沉工艺优化方法研究 | 第36-62页 |
3.1 前言 | 第36页 |
3.2 丹参二次醇沉工艺优化 | 第36-48页 |
3.2.1 实验部分 | 第36-40页 |
3.2.2 结果与讨论 | 第40-48页 |
3.3 丹参一次醇沉工艺优化方法研究 | 第48-61页 |
3.3.1 实验部分 | 第48-52页 |
3.3.2 结果与讨论 | 第52-61页 |
3.4 小结 | 第61-62页 |
第4章 基于活性评价的丹参提取和醇沉工艺优化方法初步研究 | 第62-89页 |
4.1 前言 | 第62页 |
4.2 基于抗氧化活性评价的丹参提取工艺优化 | 第62-74页 |
4.2.1 实验部分 | 第62-65页 |
4.2.2 结果与讨论 | 第65-74页 |
4.3 基于抗氧化活性评价的丹参醇沉工艺优化 | 第74-88页 |
4.3.1 实验部分 | 第75-78页 |
4.3.2 结果与讨论 | 第78-88页 |
4.4 小结 | 第88-89页 |
第5章 丹参提取工艺控制方法研究 | 第89-101页 |
5.1 前言 | 第89页 |
5.2 提取工艺控制方法建立 | 第89-97页 |
5.2.1 控制方法设计方案 | 第89-91页 |
5.2.2 实验部分 | 第91-92页 |
5.2.3 结果与讨论 | 第92-97页 |
5.3 丹参药材质量指标范围设定 | 第97-100页 |
5.3.1 药材中丹酚酸B含量范围 | 第97-98页 |
5.3.2 药材质量指标范围验证 | 第98-100页 |
5.4 小结 | 第100-101页 |
第6章 丹参醇沉工艺中间体抗氧化活性快速测定方法研究 | 第101-107页 |
6.1 前言 | 第101页 |
6.2 实验部分 | 第101-102页 |
6.2.1 样本 | 第101页 |
6.2.2 试剂与仪器 | 第101页 |
6.2.3 UV-vis光谱采集 | 第101-102页 |
6.2.4 模型建立和数据分析 | 第102页 |
6.3 结果与讨论 | 第102-106页 |
6.3.1 UV-vis光谱特征 | 第102-103页 |
6.3.2 PLS模型 | 第103-105页 |
6.3.3 方法验证 | 第105-106页 |
6.4 小结 | 第106-107页 |
第7章 总结与展望 | 第107-109页 |
参考文献 | 第109-120页 |
作者在学期间所取得的科研成果 | 第120页 |