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轨道交通用7N01铝合金的应力腐蚀性能研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 铝合金简介第10页
    1.2 高强铝合金应力腐蚀简介第10-11页
    1.3 应力腐蚀机理第11-12页
        1.3.1 阳极溶解理论第12页
        1.3.2 氢脆理论第12页
    1.4 应力腐蚀试验方法第12-15页
        1.4.1 恒载荷法第13页
        1.4.2 恒应变法第13页
        1.4.3 慢应变速率法第13-14页
        1.4.4 其他方法第14-15页
    1.5 轨道交通用7N01铝合金的应用及研究现状第15-17页
    1.6 选题的研究意义与目的第17-19页
第2章 实验方法与原理第19-27页
    2.1 试验材料第19-20页
    2.2 实验设备与仪器第20页
    2.3 研究路线第20-21页
    2.4 实验原理及方法第21-27页
        2.4.1 金相试样制备第21页
        2.4.2 X射线衍射分析第21页
        2.4.3 力学性能测试第21页
        2.4.4 极化曲线第21-22页
        2.4.5 差热分析第22页
        2.4.6 DCB试验第22-24页
        2.4.7 SSRT试验第24-25页
        2.4.8 铝合金熔炼第25-26页
        2.4.9 热变形模拟第26-27页
第3章 7N01铝合金板材组织及性能第27-37页
    3.1 7N01铝合金板材的显微组织第27-32页
        3.1.1 金相组织第27-31页
        3.1.2 XRD物相分析第31-32页
        3.1.3 差热分析(DSC)曲线第32页
    3.2 7N01板材力学性能对比分析第32-34页
        3.2.1 抗拉强度及硬度测试第32-33页
        3.2.2 断口分析第33-34页
    3.3 动电位极化曲线第34-35页
    3.4 小结第35-37页
第4章 7N01铝合金的应力腐蚀性能研究第37-66页
    4.1 SCC的影响因素第37-39页
        4.1.1 合金成分第37-38页
        4.1.2 热处理制度第38页
        4.1.3 晶粒度第38-39页
        4.1.4 pH值的影响第39页
    4.2 恒位移试验第39-41页
    4.3 慢应变应力腐蚀试验第41-59页
        4.3.1 应力腐蚀敏感性测试第41-51页
        4.3.2 应变速率对7N01铝合金板材SCC的影响第51-55页
        4.3.3 温度对7N01铝合金板材SCC的影响第55-56页
        4.3.4 SCC裂纹源的形成与扩展第56-59页
    4.4 热处理工艺对SCC的影响第59-64页
        4.4.1 热处理工艺路线第59-60页
        4.4.2 金相组织分析第60-61页
        4.4.3 热处理试样SSRT试验第61-63页
        4.4.4 断口分析第63-64页
    4.5 小结第64-66页
第5章 7N01铝合金的熔铸第66-74页
    5.1 Nb元素对7N01铝合金性能的影响第66-70页
        5.1.1 金相分析第67-68页
        5.1.2 X射线衍射分析第68-69页
        5.1.3 电导率第69-70页
    5.2 热变形模拟第70-73页
        5.2.1 金相分析第70-71页
        5.2.2 热变形模拟曲线图第71-73页
    5.3 小结第73-74页
第6章 结论第74-76页
参考文献第76-80页
展望第80-81页
致谢第81-82页
附录第82页

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