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微束等离子技术再制造Ni60高温合金涂层的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-21页
    1.1 微束等离子焊接技术的原理和发展第9-16页
        1.1.1 微束等离子焊接技术概述第9页
        1.1.2 微束等离子焊接技术的原理和工艺过程第9-10页
        1.1.3 微束等离子焊接的工艺参数和匹配规律第10-12页
        1.1.4 等离子焊接技术发展和研究现状第12-14页
        1.1.5 等离子弧焊接的应用第14-16页
    1.2 特种材料的介绍第16-19页
        1.2.1 特种材料再制造过程第16-17页
        1.2.2 航空发动机涡轮材料的应用和发展第17-18页
        1.2.3 有限元分析法在温度场模拟中的应用第18-19页
    1.3 本课题的选题背景和研究内容第19-21页
第二章 实验条件、设备及测试方法第21-30页
    2.1 实验条件第21-25页
        2.1.1 实验材料第21-22页
        2.1.2 实验设备第22-24页
        2.1.3 微束等离子喷焊层制备第24-25页
    2.2 喷焊层组织结构分析第25-27页
        2.2.1 喷焊层宏观结构观察和分析第25-26页
        2.2.2 喷焊层微观组织观察和分析第26页
        2.2.3 喷焊层硬度分析第26-27页
        2.2.4 喷焊层物相分析第27页
    2.3 建立数值模型分析第27-30页
        2.3.1 计算方法第27-30页
第三章 实验参数对喷焊层的影响第30-42页
    3.1 焊接电流对单道喷焊层的影响第30-34页
        3.1.1 焊接电流对喷焊层形貌的影响第30-32页
        3.1.2 焊接电流对喷焊层性能的影响第32-34页
    3.2 送粉量对喷焊层的影响第34-37页
        3.2.1 送粉量对喷焊层形貌的影响第34-36页
        3.2.2 送粉量对喷焊层性能的影响第36-37页
    3.3 焊接速度对喷焊层的影响第37-40页
        3.3.1 焊接速度对喷焊层形貌的影响第37-39页
        3.3.2 焊接速度对喷焊层性能的影响第39-40页
    3.4 本章小结第40-42页
第四章 单道喷焊层显微组织分析和多道喷焊层第42-50页
    4.1 喷焊层金属晶粒的不同形态第42-43页
    4.2 喷焊层金属显微结构分析第43-46页
    4.3 多道喷焊的显微组织分析第46-48页
    4.4 本章小结第48-50页
第五章 结论第50-51页
参考文献第51-55页
发表论文和参加科研情况说明第55-56页
致谢第56-57页

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