| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 连铸技术概述 | 第11页 |
| 1.2 连铸结晶器 | 第11-13页 |
| 1.2.1 连铸结晶器的作用 | 第11-12页 |
| 1.2.2 结晶器内铸坯的形成过程 | 第12-13页 |
| 1.2.3 结晶器的分类 | 第13页 |
| 1.3 结晶器的锥度 | 第13-16页 |
| 1.3.1 锥度的概念和影响锥度的因素 | 第13-14页 |
| 1.3.2 结晶器锥度的发展及研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 选题背景、研究目标及内容 | 第16-17页 |
| 1.4.1 选题背景 | 第16页 |
| 1.4.2 研究目标及内容 | 第16-17页 |
| 第2章 铸坯凝固传热及连铸相关参数分析 | 第17-30页 |
| 2.1 传热学基础 | 第17-19页 |
| 2.1.1 热量传递的方式 | 第17-18页 |
| 2.1.2 导热微分方程及定解条件 | 第18-19页 |
| 2.2 导热问题的有限元分析 | 第19-22页 |
| 2.2.1 稳态温度场的有限元解法 | 第19-21页 |
| 2.2.2 瞬态温度场的有限元解法 | 第21-22页 |
| 2.3 铸坯在结晶器内的冷却 | 第22-27页 |
| 2.4 连铸相关参数的确定 | 第27-29页 |
| 2.4.1 结晶器出口的最小坯壳厚度 | 第27页 |
| 2.4.2 结晶器长度的确定 | 第27-28页 |
| 2.4.3 拉速的确定 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 特厚矩形坯的温度场与收缩变形分析 | 第30-50页 |
| 3.1 结晶器内铸坯热力耦合模型 | 第30-33页 |
| 3.1.1 基本假设 | 第30页 |
| 3.1.2 模型的基本方程 | 第30-32页 |
| 3.1.3 有限元模型 | 第32-33页 |
| 3.1.4 初始条件和边界条件 | 第33页 |
| 3.2 铸坯物性参数 | 第33-36页 |
| 3.3 计算结果与分析 | 第36-48页 |
| 3.3.1 拉速为 0.2m/min时铸坯温度场分析 | 第36-38页 |
| 3.3.2 拉速为 0.2m/min时铸坯收缩变形分析 | 第38-40页 |
| 3.3.3 不同拉速下铸坯温度场和收缩变形分析 | 第40-46页 |
| 3.3.4 不同角部模型下铸坯角部的温度场和收缩变形分析 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 结晶器铜板温度场和变形数值模拟 | 第50-65页 |
| 4.1 结晶器铜板传热模型的建立 | 第50-54页 |
| 4.1.1 结晶器铜板概述 | 第50-52页 |
| 4.1.2 模型的简化与假设 | 第52-53页 |
| 4.1.3 结晶器铜板导热微分方程 | 第53页 |
| 4.1.4 边界条件 | 第53-54页 |
| 4.2 结晶器铜板力学模型的建立 | 第54-55页 |
| 4.2.1 热弹性力学基本方程 | 第54-55页 |
| 4.2.2 力学边界条件 | 第55页 |
| 4.3 结晶器铜板的参数选择 | 第55-56页 |
| 4.4 计算结果与分析 | 第56-63页 |
| 4.4.1 拉速为 0.2m/min时结晶器铜板温度场分析 | 第56-57页 |
| 4.4.2 拉速为 0.2m/min时结晶器铜板应力变形分析 | 第57-59页 |
| 4.4.3 不同拉速下结晶器铜板温度场和变形的分析 | 第59-62页 |
| 4.4.4 不同角部模型下结晶器铜板角部温度场和变形的分析 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 结晶器铜板锥度的设计 | 第65-76页 |
| 5.1 结晶器锥度的设计原则 | 第65-66页 |
| 5.2 不同拉速下结晶器的锥度 | 第66-71页 |
| 5.2.1 不同拉速下结晶器宽面的锥度 | 第66-68页 |
| 5.2.2 不同拉速下结晶器窄面的锥度 | 第68-69页 |
| 5.2.3 不同拉速下结晶器角部的锥度 | 第69-71页 |
| 5.3 不同角部模型结晶器铜板角部的锥度 | 第71-74页 |
| 5.4 本章小结 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
