| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第9-11页 |
| 1.1.1 课题研究的背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 课题研究的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 板形检测技术的研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 非接触式板形仪的研究现状 | 第12页 |
| 1.2.2 接触式板形仪的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3 板形模式识别的研究现状 | 第15页 |
| 1.4 课题来源及主要研究内容 | 第15-17页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第15-16页 |
| 1.4.2 课题主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 压电板形仪综合分析平台介绍 | 第17-27页 |
| 2.1 压电板形仪综合分析平台的介绍 | 第17-21页 |
| 2.1.1 压电板形仪综合分析平台的结构组成 | 第17-19页 |
| 2.1.2 压电板形仪综合分析平台的控制系统 | 第19-21页 |
| 2.2 压电板形仪综合分析平台的工作原理 | 第21-25页 |
| 2.2.1 实验原理 | 第21-23页 |
| 2.2.2 分段接触压电板形仪测量原理 | 第23-24页 |
| 2.2.3 分段接触压电板形仪故障测量通道的处理方法 | 第24-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-27页 |
| 第3章 板形基础测试及板带浪形发生装置的测试分析 | 第27-47页 |
| 3.1 实验所用压力传感器的标定 | 第27-30页 |
| 3.1.1 板带浪形发生装置的压力传感器标定 | 第27-29页 |
| 3.1.2 用于测板形辊所受径向压力的传感器标定 | 第29-30页 |
| 3.2 带钢焊接及跑偏问题的解决 | 第30-33页 |
| 3.2.1 带钢焊接 | 第30-32页 |
| 3.2.2 带钢跑偏问题的分析及解决 | 第32-33页 |
| 3.3 带钢速度对板形仪检测精度的影响分析 | 第33-36页 |
| 3.4 带钢张力对板形仪检测精度的影响分析 | 第36-39页 |
| 3.5 板带浪形发生装置的测试及分析 | 第39-46页 |
| 3.5.1 板带浪形发生装置的工作原理 | 第39页 |
| 3.5.2 板带浪形发生装置的测试 | 第39-42页 |
| 3.5.3 板带浪形发生装置测试结果分析 | 第42-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 基于实验平台的板形模式识别 | 第47-63页 |
| 4.1 板形基本模式的建立 | 第47-50页 |
| 4.2 板形模式识别网络模型的建立 | 第50-55页 |
| 4.2.1 板形模式识别神经网络类型的选择 | 第50-52页 |
| 4.2.2 基于Elman神经网络的识别系统的建立 | 第52-55页 |
| 4.3 ELMAN神经网络的识别结果分析 | 第55-61页 |
| 4.4 板形模式识别系统的用户界面设计 | 第61-62页 |
| 4.4.1 Matlab图形用户界面简介 | 第61-62页 |
| 4.4.2 板形模式识别系统的GUI设计 | 第62页 |
| 4.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |