| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 引言 | 第14-16页 |
| 2 文献综述 | 第16-43页 |
| 2.1 沼气及其应用现状 | 第16-21页 |
| 2.1.1 沼气及其资源概况 | 第16-17页 |
| 2.1.2 沼气在能源结构中的战略意义 | 第17-18页 |
| 2.1.3 沼气应用现状 | 第18-21页 |
| 2.2 沼气提纯技术研究进展 | 第21-25页 |
| 2.2.1 水洗法 | 第21-22页 |
| 2.2.2 变压吸附法 | 第22-23页 |
| 2.2.3 物理吸收法 | 第23页 |
| 2.2.4 膜分离法 | 第23-24页 |
| 2.2.5 化学吸收法 | 第24-25页 |
| 2.3 有机胺吸收CO_2基本原理 | 第25-36页 |
| 2.3.1 反应机理概述 | 第25-27页 |
| 2.3.2 反应动力学概述 | 第27-29页 |
| 2.3.3 传质模型概述 | 第29-36页 |
| 2.4 MEA吸收CO_2技术的研究进展 | 第36-39页 |
| 2.4.1 MEA吸收CO_2技术在烟道气脱碳等领域的研究进展 | 第36-38页 |
| 2.4.2 MEA吸收CO_2技术在沼气提纯领域的研究进展 | 第38-39页 |
| 2.5 论文研究意义及内容 | 第39-43页 |
| 2.5.1 论文研究意义 | 第39-40页 |
| 2.5.2 论文研究内容 | 第40-43页 |
| 3 乙醇胺溶液对沼气中高浓度CO_2的脱除性能分析 | 第43-56页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 乙醇胺溶液吸收高浓度CO_2的吸收速率和吸收负荷 | 第43-46页 |
| 3.2.1 实验装置及流程 | 第43-44页 |
| 3.2.2 实验结果分析方法 | 第44-45页 |
| 3.2.3 实验结果及分析 | 第45-46页 |
| 3.3 饱和CO_2乙醇胺溶液的解吸特性 | 第46-50页 |
| 3.3.1 实验装置及流程 | 第46-47页 |
| 3.3.2 实验结果及分析 | 第47-50页 |
| 3.4 乙醇胺溶液吸收高浓度CO_2影响因素及其交互作用 | 第50-55页 |
| 3.4.1 实验装置及流程 | 第50-51页 |
| 3.4.2 正交试验方案设计 | 第51-52页 |
| 3.4.3 影响因素及其交互作用的方差分析 | 第52-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 4 乙醇胺溶液吸收高浓度CO_2传质性能的实验研究 | 第56-72页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 实验研究方法 | 第56-61页 |
| 4.2.1 总体积传质系数K_Ga_e | 第56-57页 |
| 4.2.2 八田数Ha | 第57页 |
| 4.2.3 增强因子E | 第57-58页 |
| 4.2.4 物理化学性质 | 第58-61页 |
| 4.3 反应条件对传质性能的影响 | 第61-67页 |
| 4.3.1 Ha、E及K_Ga_e沿塔高的变化 | 第61-62页 |
| 4.3.2 吸收剂浓度对Ha、E及K_Ga_e的影响 | 第62-63页 |
| 4.3.3 原料气CO_2体积分数对Ha、E及K_Ga_e的影响 | 第63-64页 |
| 4.3.4 进气流量对Ha、E及K_Ga_e的影响 | 第64-66页 |
| 4.3.5 吸收温度对Ha、E及K_Ga_e的影响 | 第66-67页 |
| 4.4 传质阻力分析 | 第67-70页 |
| 4.4.1 吸收剂浓度对传质阻力的影响 | 第67-68页 |
| 4.4.2 原料气CO_2体积分数对传质阻力的影响 | 第68-69页 |
| 4.4.3 进气流量对传质阻力的影响 | 第69页 |
| 4.4.4 吸收温度对传质阻力的影响 | 第69-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-72页 |
| 5 乙醇胺吸收高浓度CO_2的传质模型 | 第72-86页 |
| 5.1 引言 | 第72页 |
| 5.2 传质过程的数学模型 | 第72-81页 |
| 5.2.1 吸收塔物理模型 | 第72-74页 |
| 5.2.2 控制方程的建立 | 第74-77页 |
| 5.2.3 传质模型参数的确定 | 第77-78页 |
| 5.2.4 计算方法与流程 | 第78-80页 |
| 5.2.5 传质模型的实验验证与分析 | 第80-81页 |
| 5.3 乙醇胺溶液吸收高浓度CO_2增强因子的数学模型 | 第81-84页 |
| 5.3.1 增强因子数学模型的建立 | 第81-82页 |
| 5.3.2 增强因子数学模型的实验验证 | 第82-84页 |
| 5.4 本章小结 | 第84-86页 |
| 6 乙醇胺法提纯沼气的工艺研究 | 第86-103页 |
| 6.1 引言 | 第86页 |
| 6.2 提纯工艺及实验装置 | 第86-88页 |
| 6.3 工艺参数对CO_2脱除率的影响 | 第88-96页 |
| 6.3.1 吸收塔进液温度对CO_2脱除率的影响 | 第88-90页 |
| 6.3.2 吸收液流量对CO_2脱除率的影响 | 第90-91页 |
| 6.3.3 吸收塔操作压力对CO_2脱除率的影响 | 第91-93页 |
| 6.3.4 解吸塔加热温度对CO_2脱除率的影响 | 第93-94页 |
| 6.3.5 解吸塔操作压力对CO_2脱除率的影响 | 第94-96页 |
| 6.4 工艺参数对再生能耗的影响 | 第96-102页 |
| 6.4.1 再生能耗的计算模型 | 第96-98页 |
| 6.4.2 吸收塔进液温度对解吸能耗的影响 | 第98页 |
| 6.4.3 吸收液流量对解吸能耗的影响 | 第98-99页 |
| 6.4.4 吸收塔操作压力对解吸能耗的影响 | 第99-100页 |
| 6.4.5 加热温度对解吸能耗的影响 | 第100-101页 |
| 6.4.6 解吸塔操作压力对再生能耗的影响 | 第101-102页 |
| 6.5 本章小结 | 第102-103页 |
| 7 乙醇胺法提纯沼气工艺的优化 | 第103-119页 |
| 7.1 引言 | 第103页 |
| 7.2 典型乙醇胺吸收CO_2循环工艺流程模拟 | 第103-110页 |
| 7.2.1 仿真流程的建立 | 第103-104页 |
| 7.2.2 吸收过程的气液平衡 | 第104-105页 |
| 7.2.3 吸收过程的化学平衡 | 第105-106页 |
| 7.2.4 单元模块的定义及参数确定 | 第106-108页 |
| 7.2.5 工艺流程模拟结果与实验验证 | 第108-110页 |
| 7.3 再循环工艺流程的模拟 | 第110-114页 |
| 7.3.1 再循环工艺流程说明 | 第110-111页 |
| 7.3.2 吸收塔再循环工艺流程模拟结果与分析 | 第111-114页 |
| 7.4 分配流工艺的模拟 | 第114-118页 |
| 7.4.1 分配流工艺流程说明 | 第114页 |
| 7.4.2 分配流工艺流程模拟结果与分析 | 第114-118页 |
| 7.5 本章小结 | 第118-119页 |
| 8 结论 | 第119-122页 |
| 8.1 主要结论 | 第119-120页 |
| 8.2 主要创新点 | 第120-121页 |
| 8.3 展望 | 第121-122页 |
| 参考文献 | 第122-133页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第133-136页 |
| 学位论文数据集 | 第136页 |
