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含钙废料固体碱的制备及其催化合成生物柴油性能研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第13-34页
    1.1 引言第13页
    1.2 生物柴油概述第13-17页
        1.2.1 生物柴油定义及由来第13-14页
        1.2.2 生物柴油的性质特点第14页
        1.2.3 生物柴油的合成方法第14-17页
    1.3 固体碱催化剂制备生物柴油的研究进展第17-21页
        1.3.1 碱土金属氧化物第17页
        1.3.2 水滑石第17-18页
        1.3.3 碱金属负载型催化剂第18-20页
        1.3.4 分子筛为载体的固体碱催化剂第20页
        1.3.5 阴离子交换树脂第20-21页
    1.4 含钙固体碱催化剂制备生物柴油的研究进展第21-31页
        1.4.1 纯CaO作催化剂第21-23页
        1.4.2 负载的CaO催化剂第23-25页
        1.4.3 CaO混合氧化物催化剂第25-26页
        1.4.4 废料来源的CaO催化剂研究进展第26-31页
        1.4.5 CaO催化机理第31页
    1.5 主要研究内容及创新点第31-34页
        1.5.1 本文主要研究内容第31-32页
        1.5.2 本文创新点第32-34页
第二章 实验方法第34-40页
    2.1 实验试剂与仪器第34页
        2.1.1 实验试剂第34页
        2.1.2 实验仪器第34页
    2.2 催化剂表征方法第34-36页
        2.2.1 X-射线衍射分析(XRD)第34页
        2.2.2 N_2吸附脱附分析(N_2 adsorption/desorption)第34页
        2.2.3 傅立叶转换红外光谱分析(FTIR)第34页
        2.2.4 CO_2程序升温脱附分析(CO_2-TPD)第34页
        2.2.5 扫描电镜分析(SEM)和能谱分析(EDS)第34-35页
        2.2.6 X射线荧光光谱分析(XRF)第35页
        2.2.7 Hammett指示剂法第35页
        2.2.8 X射线光电子能谱分析(XPS)第35页
        2.2.9 固体核磁共振(NMR)第35-36页
    2.3 生物柴油实验方法第36-40页
        2.3.1 原料(棕榈油)理化性质的测定第36-37页
        2.3.2 生物柴油制备第37页
        2.3.3 生物柴油产率分析方法第37-40页
第三章 以鸵鸟蛋为催化剂原料超声辅助制备生物柴油第40-51页
    3.1 引言第40页
    3.2 实验方法第40-43页
        3.2.1 材料与试剂第40-41页
        3.2.2 实验仪器第41-42页
        3.2.3 催化剂制备第42页
        3.2.4 催化剂表征第42-43页
        3.2.5 酯交换反应第43页
        3.2.6 催化剂可重复使用第43页
    3.3 结果与讨论第43-50页
        3.3.1 催化剂表征第43-44页
        3.3.2 反应条件对生物柴油产率影响第44-49页
        3.3.3 催化剂可重复性对生物柴油产率影响第49-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第四章 PPS诱导矿化制备多孔CaO催化制备生物柴油第51-70页
    4.1 引言第51页
    4.2 实验方法第51-54页
        4.2.1 实验材料和试剂第51-52页
        4.2.2 实验仪器第52-53页
        4.2.3 催化剂制备第53页
        4.2.4 催化剂表征第53-54页
        4.2.5 酯交换反应第54页
        4.2.6 催化剂可重复使用第54页
    4.3 结果与讨论第54-69页
        4.3.1 催化剂表征第54-61页
        4.3.2 催化剂制备条件和反应条件对生物柴油产率影响第61-65页
        4.3.3 催化剂可重复使用第65-68页
        4.3.4 水含量和FFA含量对生物柴油产率影响第68-69页
    4.4 本章小结第69-70页
第五章 乙醇处理鲍鱼壳催化制备生物柴油第70-86页
    5.1 前言第70页
    5.2 实验方法第70-73页
        5.2.1 实验材料与试剂第70-71页
        5.2.2 实验仪器第71-72页
        5.2.3 催化剂制备第72页
        5.2.4 催化剂表征第72-73页
        5.2.5 酯交换反应第73页
        5.2.6 催化剂可重复使用第73页
    5.3 结果与讨论第73-85页
        5.3.1 催化剂表征第73-77页
        5.3.2 催化剂制备和反应条件对生物柴油产率的影响第77-81页
        5.3.3 催化剂的可重复使用第81-84页
        5.3.4 水含量和FFA含量对生物柴油产率影响第84-85页
    5.4 本章小结第85-86页
第六章 稻壳灰负载鸡蛋壳催化制备生物柴油第86-99页
    6.1 引言第86-87页
    6.2 实验方法第87-89页
        6.2.1 实验材料和试剂第87-88页
        6.2.2 实验仪器第88页
        6.2.3 催化剂制备第88-89页
        6.2.4 催化剂表征第89页
        6.2.5 酯交换反应第89页
        6.2.6 催化剂的可重复使用第89页
    6.3 结果与讨论第89-98页
        6.3.1 催化剂表征第89-93页
        6.3.2 催化剂制备条件对生物柴油产率影响第93-94页
        6.3.3 反应条件对生物柴油产率影响第94-97页
        6.3.4 催化剂的可重复性使用第97-98页
    6.4 本章小结第98-99页
第七章 仿生硅化法制备CaO-SiO_2型催化剂催化制备生物柴油第99-115页
    7.1 引言第99页
    7.2 实验方法第99-102页
        7.2.1 实验材料及试剂第99-100页
        7.2.2 实验仪器第100-101页
        7.2.3 催化剂制备第101页
        7.2.4 催化剂表征第101-102页
        7.2.5 酯交换反应第102页
        7.2.6 催化剂可重复使用第102页
    7.3 结果与讨论第102-114页
        7.3.1 催化剂表征第102-106页
        7.3.2 反应条件对生物柴油产率影响第106-110页
        7.3.3 催化剂的可重复性使用第110-113页
        7.3.4 水含量和FFA对生物柴油产率影响第113-114页
    7.4 本章小结第114-115页
第八章 结论与展望第115-117页
    8.1 结论第115-116页
    8.2 展望第116-117页
参考文献第117-133页
发表论文和参加科研情况说明第133-135页
致谢第135-136页

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