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电液束加工法去除微小孔再铸层的装置及试验

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-19页
    1.1 选题背景和研究意义第8页
    1.2 小孔加工技术第8-12页
        1.2.1 微细机械加工第9页
        1.2.2 微细电加工第9-11页
        1.2.3 微细超声加工第11页
        1.2.4 高能束微细加工第11-12页
    1.3 微小孔加工再铸层去除技术第12-18页
        1.3.1 再铸层的形成以及危害第13页
        1.3.2 再铸层去除加工第13-16页
        1.3.3 电液束加工第16-18页
    1.4 研究目标和主要内容第18-19页
2 电液束加工相关理论第19-28页
    2.1 电解加工原理第19-23页
        2.1.1 法拉第定律第20-21页
        2.1.2 电流效率第21页
        2.1.3 电层理论第21-22页
        2.1.4 阳极极化曲线第22-23页
    2.2 电解加工工艺参数第23-24页
        2.2.1 电流密度第23页
        2.2.2 电解液第23-24页
    2.3 电液束加工理论第24-27页
        2.3.1 电液束加工原理第24-25页
        2.3.2 电液束射流理论第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
3 电液束加工的数值模拟分析第28-39页
    3.1 射流流场模型第28-30页
        3.1.1 流体运动控制方程第28-30页
        3.1.2 多相流简介第30页
    3.2 CFD的射流流场模拟分析第30-36页
        3.2.1 喷嘴的长径比对射流影响第31-33页
        3.2.2 加工区域的流场模拟仿真第33-36页
    3.3 电液束加工电场仿真模拟分析第36-38页
        3.3.1 电场模型第36-37页
        3.3.2 电场数值分析第37-38页
    3.4 本章小结第38-39页
4 电液束加工法去除再铸层的装置及试验第39-59页
    4.1 试验设备第39-45页
        4.1.1 电源系统第40页
        4.1.2 供液系统第40-41页
        4.1.3 数控系统第41-42页
        4.1.4 喷射系统第42-44页
        4.1.5 保压夹具结构第44页
        4.1.6 对刀装置第44-45页
    4.2 3J21合金再铸层去除试验第45-53页
        4.2.1 实验准备第46-47页
        4.2.2 喷嘴选择第47-49页
        4.2.3 加工电压第49-50页
        4.2.4 电解液压力第50-51页
        4.2.5 加工间隙第51-52页
        4.2.6 电解液组分第52-53页
    4.3 高温合金GH4169再铸层去除试验第53-58页
        4.3.1 再铸层分析第53-54页
        4.3.2 再铸层去除试验第54-57页
        4.3.3 结果分析第57-58页
    4.4 本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页

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