新型薄壁深腔整体结构封严环组件加工工艺研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第6-11页 |
| 1.1 课题的来源及研究意义 | 第6-8页 |
| 1.1.1 国内外研究现状分析 | 第6-7页 |
| 1.1.2 零件整体性设计的优势 | 第7页 |
| 1.1.3 整体性设计对零件加工的影响 | 第7-8页 |
| 1.2 高温合金材料特性及切削特点 | 第8-10页 |
| 1.2.1 高温合金材料特性 | 第8-9页 |
| 1.2.2 高温合金材料的切削特点 | 第9-10页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第10-11页 |
| 2 新型封严环的结构分析及工艺路线制定 | 第11-25页 |
| 2.1 封严环零件的新型结构与典型结构的对比分析 | 第11-12页 |
| 2.2 主要加工部位工艺过程分析 | 第12-15页 |
| 2.2.1 设计基准及深腔部位 | 第13页 |
| 2.2.2 热处理和蜂窝钎焊 | 第13-14页 |
| 2.2.3 喷涂银铜涂层和荧光检查 | 第14-15页 |
| 2.2.4 装夹方案对工艺路线的影响 | 第15页 |
| 2.3 工艺路线制定 | 第15-19页 |
| 2.4 加工余量的选择与尺寸链计算 | 第19-25页 |
| 2.4.1 各工序加工余量的分配原则 | 第19页 |
| 2.4.2 钎焊、时效对零件的变形影响 | 第19-20页 |
| 2.4.3 喷涂对零件的变形影响 | 第20-21页 |
| 2.4.4 加工余量的选择 | 第21-22页 |
| 2.4.5 尺寸链计算 | 第22-25页 |
| 3 封严环零件主要机加工序夹具设计 | 第25-32页 |
| 3.1 夹具设计原则 | 第25页 |
| 3.2 夹具结构设计与分析 | 第25-32页 |
| 3.2.1 夹具结构一 | 第26-27页 |
| 3.2.2 夹具结构二 | 第27-28页 |
| 3.2.3 夹具结构三 | 第28-30页 |
| 3.2.4 定位误差与夹紧力分析 | 第30-32页 |
| 4 刀具材料的选择与刀具方案的制定 | 第32-38页 |
| 4.1 刀具材料的选择 | 第32-33页 |
| 4.2 刀具几何参数的选择 | 第33-34页 |
| 4.3 深槽部位刀具方案的对比分析 | 第34-38页 |
| 5 零件的加工验证 | 第38-47页 |
| 5.1 封严环组件深槽部位的加工 | 第38-44页 |
| 5.2 银铜涂层的加工 | 第44-47页 |
| 结论 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-50页 |
| 致谢 | 第50-52页 |
