致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
ABSTRACT | 第8-10页 |
序言 | 第11-17页 |
1 引言 | 第17-29页 |
1.1 选题背景 | 第17-18页 |
1.2 蒸气压缩蒸馏技术简介 | 第18-20页 |
1.3 国内外研究现状及关键技术难题 | 第20-27页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第20-25页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第25-26页 |
1.3.3 关健技术难题 | 第26-27页 |
1.4 本课题研究内容及技术路线 | 第27-28页 |
1.5 本章小结 | 第28-29页 |
2 尿液废水减压蒸馏技术水回收试验 | 第29-39页 |
2.1 试验系统简介 | 第29-30页 |
2.2 试验方法 | 第30-31页 |
2.3 试验数据分析 | 第31-36页 |
2.3.1 产水水质 | 第31-34页 |
2.3.2 平均产水量和产水率 | 第34-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-39页 |
3 锥式动态气液分离器设计分析 | 第39-65页 |
3.1 分离技术 | 第39-41页 |
3.2 分离器设计 | 第41-47页 |
3.2.1 分离器的设计要求 | 第41页 |
3.2.2 分离器初步结构确定 | 第41-43页 |
3.2.3 密封结构的设计 | 第43-44页 |
3.2.4 磁力驱动的设计 | 第44-47页 |
3.3 分离器内气泡运动分析 | 第47-51页 |
3.4 分离器内部流场分析 | 第51-62页 |
3.4.1 模型选择 | 第51-53页 |
3.4.2 建模及求解设置 | 第53-54页 |
3.4.3 分离器转速对分离效果的影响 | 第54-57页 |
3.4.4 分离器入口混合物气液比率对分离效果的影响 | 第57-59页 |
3.4.5 入口混合物气泡直径对气液分离效果的影响 | 第59-61页 |
3.4.6 分离器入口流量对分离效果的影响 | 第61-62页 |
3.5 分离器结构的改进 | 第62-63页 |
3.6 本章小结 | 第63-65页 |
4 蒸发器设计参数对产水率影响研究 | 第65-89页 |
4.1 蒸汽压缩蒸馏技术解析 | 第65-66页 |
4.2 蒸汽压缩蒸馏装置几何结构 | 第66-67页 |
4.3 蒸发器数值模拟 | 第67-79页 |
4.3.1 软件选择 | 第67-68页 |
4.3.2 有限元模型 | 第68页 |
4.3.3 多相流模型选择 | 第68-70页 |
4.3.4 湍流模型 | 第70-73页 |
4.3.5 汽液相变模型 | 第73-77页 |
4.3.6 计算域工作介质 | 第77页 |
4.3.7 边界条件与共轭传热 | 第77-78页 |
4.3.8 对流换热系数预估 | 第78-79页 |
4.4 流体域的压力场分析 | 第79页 |
4.5 流体域的汽液两相分布 | 第79-82页 |
4.6 旋转速度对液膜分布的影响 | 第82-84页 |
4.7 蒸发器内液膜温度场分布 | 第84-86页 |
4.7.1 蒸发器内液膜膜厚方向温度场分布 | 第84-86页 |
4.7.2 蒸发器内轴向温度场分布 | 第86页 |
4.8 产水预测 | 第86-88页 |
4.9 本章小结 | 第88-89页 |
5 专用罗茨压缩机设计与分析 | 第89-129页 |
5.1 压缩机类型选择 | 第89-92页 |
5.2 罗茨压缩机研究现状 | 第92-93页 |
5.2.1 转子型线研究现状 | 第92-93页 |
5.2.2 数值模拟研究现状 | 第93页 |
5.3 传统渐开线转子型线存在的不足 | 第93-97页 |
5.3.1 传统渐开线转子型线方程 | 第93-95页 |
5.3.2 叶型参数及主要几何尺寸计算 | 第95-96页 |
5.3.3 径距比对转子面积利用系数的限制 | 第96-97页 |
5.4 改进型渐开线罗茨压缩机设计 | 第97-108页 |
5.4.1 改进型渐开线罗茨压缩机转子 | 第98-100页 |
5.4.2 泄漏间隙确定 | 第100-101页 |
5.4.3 罗茨转子长径比的确定 | 第101-102页 |
5.4.4 罗茨转子干涉检验 | 第102-104页 |
5.4.5 罗茨压缩机容积效率和理论排量 | 第104-106页 |
5.4.6 功率、机械效率与排气温度 | 第106-108页 |
5.5 三叶直叶罗茨压缩机内部流场数值模拟 | 第108-122页 |
5.5.1 三叶直叶罗茨压缩机内部流场几何模型创建 | 第108-109页 |
5.5.2 三叶直叶罗茨压缩机内部流场初始网格创建 | 第109-111页 |
5.5.3 求解器的选择 | 第111页 |
5.5.4 控制方程、边界条件及动网格实现 | 第111-116页 |
5.5.5 典型位置的速度矢量图和静压云图 | 第116-122页 |
5.6 转速对罗茨压缩机排气口质量流量的影响 | 第122-124页 |
5.7 直叶与扭叶压缩机质量流量脉动对比 | 第124-127页 |
5.8 本章小结 | 第127-129页 |
6 磁性液体密封结构设计研究 | 第129-171页 |
6.1 磁性液体密封原理及真空密封应用 | 第129-131页 |
6.2 磁性液体旋转密封耐压能力理论解析 | 第131-137页 |
6.2.1 磁性液体的质量守恒方程 | 第131页 |
6.2.2 磁性液体动量方程 | 第131-135页 |
6.2.3 磁性流体伯努利方程 | 第135-136页 |
6.2.4 磁性液体密封耐压能力 | 第136-137页 |
6.3 磁性液体密封启动和工作转矩理论解析 | 第137-139页 |
6.4 基于磁性液体密封磁路模型的密封极齿形状分析 | 第139-144页 |
6.4.1 磁性液体密封磁路模型 | 第139-141页 |
6.4.2 密封间隙磁阻及漏磁 | 第141-144页 |
6.5 磁性液体密封结构初步设计 | 第144-153页 |
6.5.1 设计要求 | 第144页 |
6.5.2 磁性液体制备 | 第144-146页 |
6.5.3 极靴的设计 | 第146-148页 |
6.5.4 永久磁铁的设计 | 第148-151页 |
6.5.5 导磁轴套的设计 | 第151-152页 |
6.5.6 隔磁套的设计 | 第152-153页 |
6.5.7 非导磁内、外垫圈以及非导磁压环的设计 | 第153页 |
6.6 磁性液体密封结构模拟及试验验证 | 第153-163页 |
6.6.1 利用ANSYS进行磁场模拟假设 | 第154页 |
6.6.2 创建物理环境 | 第154-155页 |
6.6.3 建模分网 | 第155-156页 |
6.6.4 施加边界条件 | 第156页 |
6.6.5 求解及后处理 | 第156-161页 |
6.6.6 密封耐压能力校核 | 第161-162页 |
6.6.7 密封耐压能力试验 | 第162-163页 |
6.7 极齿参数对密封磁场影响研究 | 第163-165页 |
6.8 磁性液体密封结构优化 | 第165-169页 |
6.8.1 磁性液体密封结构 | 第165页 |
6.8.2 优化目标函数及设计变量 | 第165-166页 |
6.8.3 优化的约束条件 | 第166-168页 |
6.8.4 MATLAB优化结果 | 第168-169页 |
6.9 本章小结 | 第169-171页 |
7 试验系统设计 | 第171-179页 |
7.1 试验系统总体方案 | 第171-172页 |
7.2 试验系统简化方案 | 第172-177页 |
7.2.1 试验系统机械结构 | 第173-175页 |
7.2.2 试验系统控制系统 | 第175-177页 |
7.3 本章小结 | 第177-179页 |
结论 | 第179-183页 |
展望 | 第180-183页 |
参考文献 | 第183-191页 |
附录A | 第191-197页 |
附录B | 第197-201页 |
附录C | 第201-203页 |
作者简历及攻读博上学位期间取得的研究成果 | 第203-207页 |
学位论文数据集 | 第207页 |