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基于过程感知的流程管理关键技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1. 绪论第8-13页
    1.1 课题研究的背景及意义第8-9页
        1.1.1 课题研究的背景第8页
        1.1.2 课题研究的意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-10页
        1.2.1 国外研究现状第9页
        1.2.2 国内研究现状第9-10页
    1.3 研究思路及内容第10-13页
        1.3.1 研究思路第10-11页
        1.3.2 研究内容第11-13页
2. 过程感知方法下的流程管理关键技术第13-24页
    2.1 过程感知系统第13-18页
        2.1.1 过程及过程感知概念界定第13-14页
        2.1.2 过程感知方法及其形成第14-15页
        2.1.3 过程感知方法工具集第15-16页
        2.1.4 过程感知信息系统的运行场景示例第16-18页
    2.2 Petri网过程建模第18-21页
        2.2.1 Petri基本概念以及性质第18-20页
        2.2.2 分层有色Petri网建模第20-21页
    2.3 Flexsim过程模型仿真第21-23页
        2.3.1 仿真软件Flexsim简介第21-22页
        2.3.2 仿真模型的构建第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
3. 基于过程感知的关键流程识别第24-32页
    3.1 企业内外部环境感知过程第24-26页
    3.2 环境感知下的关键成功因素法第26-28页
    3.3 关键流程选择的“AHP-TOPSIS”模型第28-30页
    3.4 本章小结第30-32页
4. 基于过程感知的流程评价技术第32-39页
    4.1 流程优化效果的评价流程第32-33页
    4.2 流程评价指标构建原则第33页
    4.3 基于过程感知的评价指标体系的建立第33-35页
    4.4 建立“双权多层次模糊综合评判”的评价模型第35-38页
    4.5 本章小结第38-39页
5. 实例分析第39-60页
    5.1 企业背景简介第39页
    5.2 企业关键流程选择第39-42页
    5.3 XM汽车发动机生产流程建模第42-46页
        5.3.1 XM汽车发动机生产过程分析第42-43页
        5.3.2 XM汽车发动机生产流程分层有色模型建立第43-46页
    5.4 生产过程仿真第46-52页
        5.4.1 仿真模型相关数据第47-48页
        5.4.2 仿真模型各实体参数的设置第48-52页
        5.4.3 原始模型仿真运行第52页
    5.5 原始仿真模型分析与优化第52-56页
        5.5.1 基于TOC的原始仿真模型问题分析第52-54页
        5.5.2 模型改善方案第54页
        5.5.3 优化模型仿真运行第54-56页
    5.6 XM发动机生产流程优化效果评价第56-58页
    5.7 流程优化PDCA循环第58-59页
    5.8 本章小结第59-60页
6. 总结与展望第60-61页
参考文献第61-64页
图目录第64-65页
表目录第65-66页
致谢第66页

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