| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第14-28页 |
| 1.1 课题研究目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.2 TiAl基合金研究现状 | 第15-20页 |
| 1.2.1 TiAl基合金开发进程 | 第15-16页 |
| 1.2.2 TiAl基合金铸造成形技术 | 第16-17页 |
| 1.2.3 TiAl基合金相图与相结构 | 第17页 |
| 1.2.4 TiAl基合金热处理工艺 | 第17-19页 |
| 1.2.5 TiAl基合金显微组织 | 第19-20页 |
| 1.3 高铌TiAl基合金研究现状 | 第20-25页 |
| 1.3.1 高铌TiAl基合金的发展 | 第20-21页 |
| 1.3.2 合金元素对TiAl基合金相图及性能的影响 | 第21-23页 |
| 1.3.3 高铌TiAl基合金的力学性能 | 第23-24页 |
| 1.3.4 高铌TiAl基合金抗高温氧化性 | 第24-25页 |
| 1.3.5 高铌TiAl基合金耐海水腐蚀性 | 第25页 |
| 1.4 Thermo-Calc软件热力学模拟 | 第25-26页 |
| 1.4.1 合金设计的原理与方法 | 第25-26页 |
| 1.4.2 Thermo-Calc软件 | 第26页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 材料制备与测试方法 | 第28-40页 |
| 2.1 材料制备与测试路线图 | 第28-29页 |
| 2.2 高铌TiAl基合金材料设计及热力学计算 | 第29-35页 |
| 2.2.1 高铌TiAl基合金成分与组织设计 | 第29-30页 |
| 2.2.2 Thermo-Calc软件热力学计算 | 第30-35页 |
| 2.3 高铌TiAl基合金材料制备 | 第35-37页 |
| 2.3.1 配料 | 第35-36页 |
| 2.3.2 熔炼设备 | 第36页 |
| 2.3.3 熔炼工艺选择 | 第36-37页 |
| 2.4 高铌TiAl基合金热处理 | 第37页 |
| 2.4.1 热处理设备 | 第37页 |
| 2.4.2 热处理工艺 | 第37页 |
| 2.5 分析测试方法 | 第37-39页 |
| 2.5.1 X射线衍射分析 | 第37页 |
| 2.5.2 金相试样制备与组织观察 | 第37-38页 |
| 2.5.3 扫描电子显微镜观察 | 第38页 |
| 2.5.4 室温与高温压缩性能测试 | 第38页 |
| 2.5.5 高温氧化性能测试 | 第38页 |
| 2.5.6 室温腐蚀性能测试 | 第38-39页 |
| 2.5.7 洛氏硬度与维氏硬度测试 | 第39页 |
| 2.5.8 电子天平 | 第39页 |
| 2.5.9 试剂纯度 | 第39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 高铌TiAl基合金铸态与热处理组织演化 | 第40-66页 |
| 3.1 引言 | 第40页 |
| 3.2 高铌TiAl基合金铸态组织特征 | 第40-46页 |
| 3.2.1 铸锭宏观形貌 | 第40-41页 |
| 3.2.2 熔炼次数对合金显微组织的影响 | 第41-42页 |
| 3.2.3 铸态合金的相组成 | 第42页 |
| 3.2.4 Cr对合金铸态显微组织的影响 | 第42-44页 |
| 3.2.5 Mo对合金铸态显微组织的影响 | 第44-46页 |
| 3.3 热处理对高铌TiAl基合金组织和硬度的影响 | 第46-51页 |
| 3.3.1 热处理工艺的选择 | 第46-47页 |
| 3.3.2 均匀化处理加热温度对合金组织的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.3 均匀化处理冷却方式对合金组织的影响 | 第48-49页 |
| 3.3.4 循环热处理循环次数和保温时间对合金组织的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.5 循环热处理冷却方式对合金组织的影响 | 第50页 |
| 3.3.6 合金不同热处理工艺的硬度变化 | 第50-51页 |
| 3.4 高铌TiAl基合金热处理组织特征 | 第51-60页 |
| 3.4.1 合金热处理后的相组成 | 第51-52页 |
| 3.4.2 Cr对合金热处理显微组织的影响 | 第52-56页 |
| 3.4.3 Mo对合金热处理显微组织的影响 | 第56-58页 |
| 3.4.4 合金片层晶团和片层间距尺寸 | 第58-59页 |
| 3.4.5 合金析出物的分布及形貌 | 第59-60页 |
| 3.5 高铌TiAl基合金组织均匀化 | 第60-65页 |
| 3.5.1 铸态合金组织不均匀性 | 第60-62页 |
| 3.5.2 合金热处理后组织均匀化 | 第62-65页 |
| 3.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 第4章 高铌TiAl基合金的力学性能 | 第66-84页 |
| 4.1 引言 | 第66页 |
| 4.2 高铌TiAl基合金常温压缩性能 | 第66-76页 |
| 4.2.1 合金常温压缩试样宏观形貌 | 第66-67页 |
| 4.2.2 合金常温压缩动力学 | 第67-71页 |
| 4.2.3 合金常温压缩断口分析 | 第71-74页 |
| 4.2.4 合金常温压缩显微组织分析 | 第74-76页 |
| 4.3 高铌TiAl基合金高温压缩性能 | 第76-81页 |
| 4.3.1 合金高温压缩试样宏观形貌 | 第76页 |
| 4.3.2 合金高温压缩动力学 | 第76-80页 |
| 4.3.3 合金高温压缩显微组织分析 | 第80-81页 |
| 4.4 高铌TiAl基合金的硬度 | 第81-83页 |
| 4.5 本章小结 | 第83-84页 |
| 第5章 高铌TiAl基合金高温氧化与腐蚀性能 | 第84-100页 |
| 5.1 引言 | 第84页 |
| 5.2 高铌TiAl基合金高温氧化性能 | 第84-93页 |
| 5.2.1 合金高温氧化试样宏观形貌 | 第84页 |
| 5.2.2 合金高温氧化动力学 | 第84-88页 |
| 5.2.3 合金高温氧化表面相组成 | 第88页 |
| 5.2.4 合金高温氧化表面形貌及元素分析 | 第88-92页 |
| 5.2.5 合金高温氧化截面形貌及氧化膜分析 | 第92-93页 |
| 5.3 高铌TiAl基合金耐海水性能 | 第93-99页 |
| 5.3.1 动电位极化曲线 | 第94-96页 |
| 5.3.2 电化学阻抗谱 | 第96-99页 |
| 5.3.3 综合评定材料的耐蚀性 | 第99页 |
| 5.4 本章小结 | 第99-100页 |
| 结论 | 第100-102页 |
| 参考文献 | 第102-107页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第107-108页 |
| 致谢 | 第108页 |
