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基于工控机的负压控制系统设计与实现

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第15-20页
    1.1 课题背景和意义第15-16页
        1.1.1 背景第15-16页
        1.1.2 意义第16页
    1.2 气动控制技术的发展第16-18页
        1.2.1 气动控制系统结构第17页
        1.2.2 气动控制的国内外研究现状第17-18页
    1.3 本课题研究内容及结构第18-20页
第二章 课题相关理论基础与技术第20-29页
    2.1 气压控制技术第20-21页
    2.2 高速开关阀的概述第21-22页
        2.2.1 高速开关阀的特点第21页
        2.2.2 高速开关阀的工作原理第21-22页
    2.3 PWM控制开关阀原理及结构第22-24页
        2.3.1 PWM的介绍第22-23页
        2.3.2 PWM控制开关阀的结构第23页
        2.3.3 PWM控制开关阀的原理第23-24页
    2.4 PID控制算法介绍第24-28页
        2.4.1 常规PID控制算法第25-26页
        2.4.2 改进的PID控制算法第26-27页
        2.4.3 采样周期选择和参数整定第27-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 负压控制系统总体设计第29-33页
    3.1 系统的设计要求第29页
    3.2 系统的总体设计第29-30页
    3.3 系统的控制原理第30-32页
    3.4 本章小结第32-33页
第四章 负压控制系统硬件设计第33-46页
    4.1 系统硬件选型第33-39页
        4.1.1 控制核心的选取第33-34页
        4.1.2 气动元件的选型第34-35页
        4.1.3 传感器的选型第35-37页
        4.1.4 电源的选型第37-39页
    4.2 气路设计第39-40页
    4.3 负压舱设计第40-41页
        4.3.1 负压舱的设计原理第40-41页
        4.3.2 负压舱内气压与高度关系第41页
    4.4 高速开关阀驱动电路设计第41-42页
    4.5 电源模块设计第42-43页
    4.6 数据采集模块设计第43-44页
    4.7 本章小结第44-46页
第五章 负压控制系统软件设计第46-53页
    5.1 软件开发环境第46-47页
    5.2 软件设计需求分析第47页
    5.3 主程序设计第47-49页
    5.4 控制程序设计第49-51页
        5.4.1 PWM信号的产生第49-50页
        5.4.2 PWM程序设计第50-51页
        5.4.3 PID控制算法设计第51页
    5.5 本章小结第51-53页
第六章 实验及结果分析第53-60页
    6.1 系统静态控制测试第54-56页
        6.1.1 静态测试原理第54-55页
        6.1.2 静态测试结果第55-56页
    6.2 对比实验第56-59页
        6.2.1 实验条件第56-57页
        6.2.2 实验结果分析及结论第57-59页
    6.3 本章小结第59-60页
第七章 总结与展望第60-62页
    7.1 总结第60页
    7.2 展望第60-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第65页

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