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柴油机进气道喷水技术的试验研究和仿真分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·引言第11-12页
   ·柴油机主要排放污染物第12-14页
     ·一氧化碳第12-13页
     ·碳氢化合物第13页
     ·氮氧化物第13页
     ·微粒第13-14页
   ·柴油机NO_x排放控制研究第14-15页
   ·柴油机掺水燃烧的国内外研究现状第15-17页
   ·发动机工作过程模拟介绍第17-18页
   ·本文的主要工作内容第18-19页
第二章 柴油机掺水燃烧技术及供水系统设计第19-25页
   ·柴油机掺水燃烧技术第19-22页
     ·柴油机掺水燃烧实现方式及其优缺点第19-21页
     ·掺水燃烧机理第21-22页
   ·进气道喷水系统的设计第22-24页
     ·喷水装置第22-23页
     ·控制装置第23页
     ·喷射系统第23-24页
 本章小结第24-25页
第三章 进气道喷水技术的试验研究第25-41页
   ·试验设备及测试仪器第25-26页
     ·试验设备第25-26页
     ·测试仪器第26页
   ·试验方法第26-27页
   ·不同喷水量对柴油机动力性的影响第27页
   ·不同喷水量对柴油机燃烧性能的影响第27-34页
     ·不同喷水量对缸内压力的影响第28-29页
     ·不同喷水量对压力升高率的影响第29-31页
     ·不同喷水量对放热率的影响第31-32页
     ·不同喷水量对缸内温度的影响第32-33页
     ·不同喷水量对燃烧始点的影响第33-34页
   ·不同喷水量对柴油机经济性的影响第34-35页
   ·不同喷水量对柴油机排放的影响第35-39页
     ·不同喷水量对NOx排放的影响第35-37页
     ·不同喷水量对碳烟排放的影响第37-38页
     ·不同喷水量对CO排放的影响第38-39页
     ·不同喷水量对HC排放的影响第39页
 本章小结第39-41页
第四章 进气道喷水技术的振动噪声研究第41-51页
   ·振动噪声试验测试系统第41-43页
     ·测试系统第41-42页
     ·测点布置第42-43页
   ·振动试验结果分析第43-47页
     ·缸盖实验结果分析第44-45页
     ·缸体试验结果分析第45-46页
     ·喷油泵试验结果分析第46-47页
   ·噪声试验结果分析第47-49页
 本章小结第49-51页
第五章 柴油机模拟计算理论第51-63页
   ·柴油机模拟计算介绍第51页
   ·GT-POWER软件简介第51-52页
   ·模拟计算基本原理第52-59页
     ·燃烧模型第52-54页
     ·传热模型第54-56页
     ·缸内流动模型第56-58页
     ·摩擦模型第58页
     ·进排气管流动模型第58-59页
   ·排放模型第59-61页
     ·NO_x排放模型第59-60页
     ·碳烟排放模型第60-61页
 本章小结第61-63页
第六章 柴油机工作过程的模拟第63-75页
   ·柴油机仿真模型的建立第63-68页
     ·物理模型第63-66页
     ·4100QB柴油机模型建立第66-67页
     ·进气道喷水柴油机模型建立第67-68页
   ·柴油机仿真模型的验证第68-70页
   ·高比例喷水量仿真分析第70-74页
     ·高比例喷水量对动力性的影响第70-71页
     ·高比例喷水量对缸内压力的影响第71-72页
     ·高比例喷水量对缸内温度的影响第72页
     ·高比例喷水量对NO_x排放的影响第72-73页
     ·高比例喷水量对碳烟排放的影响第73-74页
 本章小结第74-75页
第七章 总结与展望第75-77页
   ·全文总结第75-76页
   ·工作展望第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-83页
攻读学位期间发表的学术论文第83页

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