摘要 | 第1-12页 |
ABSTRACT | 第12-14页 |
第1章 绪论 | 第14-26页 |
·陶瓷刀具材料的研究现状 | 第14-16页 |
·纳米陶瓷刀具材料的研究现状与进展 | 第16-18页 |
·材料研究的主要模拟方法 | 第18-20页 |
·第一性原理模拟技术 | 第19页 |
·原子模拟技术 | 第19-20页 |
·连续介质模型的模拟方法 | 第20页 |
·相场方法介绍 | 第20-21页 |
·相场法模拟晶粒生长的研究进展 | 第21-24页 |
·本课题研究的目的、意义及主要研究内容 | 第24-26页 |
·本课题研究的目的、意义 | 第24页 |
·本课题研究的主要内容 | 第24-26页 |
第2章 陶瓷刀具材料晶粒生长相场法模拟模型的建立 | 第26-39页 |
·晶粒生长理论 | 第26-28页 |
·相场法模拟模型的建立 | 第28-32页 |
·陶瓷刀具材料微观组织场变量的描述 | 第28-29页 |
·局域自由能密度函数的构建 | 第29-30页 |
·数值计算 | 第30-32页 |
·相场法模拟模型参数的选择 | 第32页 |
·取向场变量数的选择 | 第32页 |
·网格数的选择 | 第32页 |
·初始条件和边界条件 | 第32-33页 |
·相场法模拟软件设计及实现 | 第33-38页 |
·相场法模拟程序框图 | 第33-35页 |
·图像显示程序语言简介 | 第35-36页 |
·模拟软件的基本功能模块 | 第36-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第3章 无缺陷单相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟结果及分析 | 第39-50页 |
·单相材料模拟过程及模拟参数设定 | 第39页 |
·微观组织图像可视化的实现 | 第39-40页 |
·模拟结果与分析 | 第40-48页 |
·微观组织的模拟结果 | 第40-42页 |
·晶粒尺寸的模拟结果 | 第42-43页 |
·晶粒尺寸分布规律 | 第43-45页 |
·不同烧结温度下的模拟结果 | 第45-48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第4章 无缺陷复相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟结果及分析 | 第50-61页 |
·复相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟模型的建立 | 第51-52页 |
·复相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟的实现 | 第52页 |
·模拟参数设置 | 第52-53页 |
·模拟结果与分析 | 第53-60页 |
·第二相晶粒含量对微观组织演变的影响 | 第53-57页 |
·第二相晶粒尺寸对微观组织演变的影响 | 第57-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第5章 含有气孔的陶瓷刀具材料微观组织模拟结果及分析 | 第61-71页 |
·含有气孔的单相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟模型的建立 | 第61-63页 |
·含有气孔的单相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟模型的建立 | 第61-62页 |
·含有气孔的单相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟的实现 | 第62-63页 |
·含有气孔的复相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟模型的建立 | 第63-64页 |
·含有气孔的复相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟模型的建立 | 第63-64页 |
·含有气孔的复相陶瓷刀具材料微观组织相场法模拟的实现 | 第64页 |
·模拟参数设置 | 第64-65页 |
·模拟结果与分析 | 第65-69页 |
·本章小结 | 第69-71页 |
结论与展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第81页 |