摘要 | 第1-12页 |
ABSTRACT | 第12-14页 |
第1章 绪论 | 第14-22页 |
·课题研究背景 | 第14页 |
·电火花表面强化的发展及应用现状 | 第14-18页 |
·表面强化 | 第15-17页 |
·国外电火花表面强化的发展及应用现状 | 第17页 |
·国内电火花表面强化的发展及应用现状 | 第17-18页 |
·课题意义和论文的主要研究内容 | 第18-22页 |
·课题意义 | 第18-19页 |
·论文的主要研究内容 | 第19-22页 |
第2章 电火花表面强化实验设备及原理 | 第22-32页 |
·电火花表面强化实验设备 | 第22-23页 |
·电火花加工过程的两个重要效应 | 第23-26页 |
·极性效应 | 第24-25页 |
·覆盖效应 | 第25-26页 |
·电火花表面强化的原理和特点 | 第26-28页 |
·超声振动辅助电火花表面强化原理 | 第26-27页 |
·电火花表面强化过程分析 | 第27-28页 |
·电火花表面强化层的特点 | 第28-31页 |
·电火花表面强化层的形貌 | 第28页 |
·电火花表面强化层的金相组织 | 第28-29页 |
·电火花表面强化层的化学元素分布 | 第29页 |
·电火花表面强化层的结构 | 第29页 |
·电火花表面强化层的厚度 | 第29-30页 |
·电火花表面强化层的残余应力 | 第30页 |
·电火花表面强化层的性能 | 第30页 |
·电火花表面强化层的耐磨性和耐蚀性 | 第30-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
第3章 试验方案及加工工艺参数 | 第32-48页 |
·试验方案的设计 | 第32页 |
·试验方案的选定 | 第32-33页 |
·工具电极材料的选用 | 第33-34页 |
·试验结果及分析 | 第34-45页 |
·表面形貌 | 第34-35页 |
·强化层的表面粗糙度 | 第35-38页 |
·强化层表面显微硬度 | 第38-42页 |
·强化层表面的耐磨性测试 | 第42-44页 |
·强化层表面的耐腐蚀性 | 第44-45页 |
·本章小结 | 第45-48页 |
第4章 超声振动辅助电火花表面强化 | 第48-60页 |
·超声加工技术 | 第48-49页 |
·超声加工技术概述 | 第48-49页 |
·超声加工的特点 | 第49页 |
·超声-电火花复合加工的优点 | 第49-50页 |
·超声振动对电火花加工的影响 | 第49-50页 |
·超声振动对放电加工间隙的影响 | 第50页 |
·超声振动辅助电火花脉冲放电表面强化 | 第50-53页 |
·超声振动辅助电火花脉冲放电表面强化加工条件的选定 | 第50-52页 |
·试验所用机床的加工及优化控制参数 | 第52-53页 |
·超声振动对强化层表面粗糙度的影响 | 第53-54页 |
·超声振动对强化层显微硬度的影响 | 第54-56页 |
·超声振动对强化层耐磨性的影响 | 第56-57页 |
·超声振动对强化层耐腐蚀性的影响 | 第57页 |
·本章小结 | 第57-60页 |
第5章 表面强化层x射线衍射分析 | 第60-68页 |
·冲液加工与浸液加工的区别 | 第60-61页 |
·浸液加工 | 第60页 |
·冲液加工 | 第60-61页 |
·钛电极表面强化 | 第61-62页 |
·硅电极强化层x射线衍射分析 | 第62-66页 |
·本章小结 | 第66-68页 |
结论与展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第77页 |