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强化悬浮式水泥分解炉内流场数值模拟

第1章 绪论第1-16页
 1.1 水泥分解炉简介第9-11页
 1.2 国内外分解炉的研究现状第11-13页
 1.3 本文研究目的和意义第13-14页
 1.4 论文所研究的主要内容第14-16页
第2章 RSP型分解炉几何建模与网格生成第16-25页
 2.1 RSP型分解炉简介第16-19页
  2.1.1 RSP分解炉炉型分析第16-17页
  2.1.2 RSP分解炉的主要特点第17-18页
  2.1.3 提高分解炉性能的主要方法第18-19页
 2.2 RSP型分解炉的几何建模第19-20页
 2.3 网格生成技术基础第20-22页
  2.3.1 分区结构网格方法第20-21页
  2.3.2 非结构网格方法第21-22页
  2.3.3 自适应笛卡尔网格方法第22页
 2.4 RSP型分解炉的网格划分第22-24页
 2.5 本章小结第24-25页
第3章 RSP分解炉内气相湍流流场数值模拟第25-38页
 3.1 炉内气体流动数学模型第25-29页
  3.1.1 湍流模型概述第25-26页
  3.1.2 分解炉内气相流场湍流模型第26-29页
 3.2 边界条件的确定第29-30页
 3.3 数值计算方法第30-32页
  3.3.1 计算区域的离散第30-31页
  3.3.2 数值求解方法第31-32页
 3.4 计算结果与分析第32-37页
 3.5 本章小结第37-38页
第4章 分解炉内气固两相湍流流场数值模拟第38-56页
 4.1 分解炉内颗粒相的数学模型第38-43页
  4.1.1 气固两相流数学模型概述第38-41页
  4.1.2 本文所选取的离散相数学模型第41-43页
 4.2 颗粒分组及颗粒相边界条件第43-45页
  4.2.1 颗粒的尺寸分布第43页
  4.2.2 物料及煤粉的进口初始条件第43-44页
  4.2.3 离散相的边界条件第44-45页
 4.3 颗粒轨迹及两相流耦合的计算第45-48页
  4.3.1 颗粒的湍流扩散的模拟第45-46页
  4.3.2 离散相轨迹的计算第46-47页
  4.3.3 两相流的耦合计算第47-48页
 4.4 炉内气固两相流场计算结果及分析第48-55页
  4.4.1 分解炉内气相流场分析第48-52页
  4.4.2 颗粒相运动规律分析第52-55页
 4.5 本章小结第55-56页
第5章 分解炉内煤粉燃烧过程数值模拟第56-78页
 5.1 简述第56-57页
 5.2 煤粉颗粒燃烧的数学模型第57-68页
  5.2.1 煤粉燃烧数学模型第57-62页
  5.2.2 挥发份湍流燃烧的数学模型第62-68页
 5.3 计算边界条件第68页
 5.4 数值计算方法第68-69页
 5.5 计算结果及分析第69-77页
  5.5.1 气相流场分析第69-73页
  5.5.2 煤粉颗粒的运动轨迹第73-74页
  5.5.3 煤粉燃烧的温度和产物分布规律第74-77页
 5.6 本章小结第77-78页
第6章 结论与展望第78-81页
 6.1 全文总结第78-79页
 6.2 展望第79-81页
参考文献第81-84页
致谢第84-85页
作者在研究生阶段发表的论文第85页

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