基于精益生产的现场改善方法研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·论文研究背景 | 第8-10页 |
| ·精益生产的提出 | 第8页 |
| ·精益生产理论综述 | 第8-10页 |
| ·现场改善的意义及国内外研究现状 | 第10-12页 |
| ·现场改善的意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-12页 |
| ·本文的主要内容 | 第12-14页 |
| 2 现场改善的相关理论研究 | 第14-36页 |
| ·现场改善的涵义 | 第14页 |
| ·现场的概念 | 第14页 |
| ·现场管理的概念 | 第14页 |
| ·现场改善的概念 | 第14页 |
| ·现场改善方法 | 第14-35页 |
| ·“5S”管理 | 第15-16页 |
| ·定置管理 | 第16-17页 |
| ·设备布局优化 | 第17-22页 |
| ·工作标准化 | 第22-23页 |
| ·作业分析 | 第23-26页 |
| ·作业测定 | 第26-34页 |
| ·线平衡 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 3 现场改善方法的体系 | 第36-42页 |
| ·企业现状及存在的问题 | 第36-38页 |
| ·企业现状 | 第36-37页 |
| ·企业存在的问题 | 第37-38页 |
| ·企业需求分析 | 第38页 |
| ·现场改善方法体系模型 | 第38-41页 |
| ·体系结构 | 第38-40页 |
| ·体系流程 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 4 现场改善方法在企业中的应用 | 第42-69页 |
| ·“5S”与定置管理 | 第42-46页 |
| ·车间现状分析 | 第42-43页 |
| ·5S与定置管理方法的实施 | 第43-46页 |
| ·“5S”与定置管理实施的效果 | 第46页 |
| ·设备布局优化 | 第46-55页 |
| ·冷加工线设备原始布局 | 第46-48页 |
| ·模型建立 | 第48-50页 |
| ·模型求解 | 第50-54页 |
| ·设备布局优化的效果 | 第54-55页 |
| ·工作标准化 | 第55-63页 |
| ·直缝焊接工序简介 | 第55-56页 |
| ·直缝焊接工序作业分析 | 第56-60页 |
| ·直缝焊接工序作业测定 | 第60-62页 |
| ·直缝焊接工序的标准化及其效果 | 第62-63页 |
| ·线平衡 | 第63-68页 |
| ·总装线简介 | 第63页 |
| ·总装线平衡分析 | 第63-68页 |
| ·总装线平衡效果 | 第68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
