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低边耐候钢敞车车体轻量化研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-12页
   ·背景及意义第8-9页
   ·国内外敞车的研制现状及趋势第9-10页
   ·课题研究的目的意义第10页
   ·课题研究的主要内容第10-11页
 本章小结第11-12页
第二章 车体结构分析的有限元理论与方法第12-20页
   ·有限元基本理论第12-15页
     ·有限元法概述第12-13页
     ·有限元法的解题思路第13-15页
   ·I-DEAS 软件及其应用第15-19页
     ·I-DEAS 软件介绍第15-18页
     ·I-DEAS 有限元分析的步骤第18-19页
 本章小结第19-20页
第三章 车体钢结构有限元分析第20-34页
   ·主要技术参数及车体钢结构特点第20-24页
     ·车辆主要技术参数第20-21页
     ·技术要求第21页
     ·低边耐候钢敞车车体的结构特点第21-24页
   ·车体钢结构几何模型的建立第24-25页
   ·车体钢结构有限元模型的建立第25-26页
   ·计算工况的选取和边界条件的施加第26-29页
     ·车体的载荷及计算工况第26-28页
     ·约束处理第28-29页
   ·计算结果分析第29-33页
     ·强度和刚度评定标准第29页
     ·计算结果分析第29-33页
 本章小节第33-34页
第四章 车体钢结构模态分析第34-39页
   ·模态理论第34-35页
   ·I-DEAS 模态分析第35-36页
     ·I-DEAS 模态分析概述第35页
     ·I-DEAS 模态分析步骤第35-36页
   ·车体钢结构有限元模态分析第36-38页
 本章小结第38-39页
第五章 车体结构优化设计第39-55页
   ·优化设计理论第39-42页
     ·优化设计基本概念第39-41页
     ·结构优化设计的分类第41-42页
   ·I-DEAS 优化设计的基本算法第42-46页
     ·线性和二次近似技术第42-45页
     ·I-DEAS 优化设计的基本步骤第45-46页
   ·低边耐候钢敞车的优化模型第46-48页
     ·目标函数第46-47页
     ·设计变量第47-48页
     ·约束条件第48页
     ·优化的计算工况第48页
   ·优化过程第48-51页
     ·优化计算模型第48-49页
     ·优化参数设置第49页
     ·目标函数迭代过程第49-50页
     ·设计变量尺寸的圆整第50-51页
   ·优化结果分析第51-53页
 本章小结第53-55页
结论第55-56页
参考文献第56-58页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第58-59页
致谢第59-60页

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