中文摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 课题背景及意义 | 第10-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-17页 |
1.2.1 理论研究 | 第12-14页 |
1.2.2 实验研究 | 第14-17页 |
1.3 课题来源与论文主要工作 | 第17-19页 |
1.3.1 课题来源 | 第17页 |
1.3.2 论文主要工作 | 第17-19页 |
第2章 CFRP旋转超声加工与传统磨削加工对比研究 | 第19-41页 |
2.1 加工过程材料去除分析与缺陷类型 | 第19-24页 |
2.1.1 加工过程材料去除分析 | 第19-22页 |
2.1.2 CFRP磨削制孔缺陷类型 | 第22-24页 |
2.2 实验条件与实验参数 | 第24-27页 |
2.2.1 实验材料制备过程 | 第24页 |
2.2.2 实验平台 | 第24-25页 |
2.2.3 实验刀具 | 第25-26页 |
2.2.4 刀具振幅测试 | 第26-27页 |
2.2.5 实验参数 | 第27页 |
2.3 加工参数对表层分层缺陷影响对比 | 第27-31页 |
2.3.1 表层分层缺陷评价方法 | 第28-29页 |
2.3.2 表层分层缺陷评价结果 | 第29-31页 |
2.4 孔壁表面形貌与切屑观察 | 第31-36页 |
2.4.1 观察设备与方法 | 第31-33页 |
2.4.2 表面形貌结果分析 | 第33-36页 |
2.4.3 切屑形貌观察 | 第36页 |
2.5 刀具寿命分析 | 第36-39页 |
2.5.1 刀具寿命分析方法 | 第36-37页 |
2.5.2 结果与评价 | 第37-39页 |
2.6 本章小结 | 第39-41页 |
第3章 CFRP旋转超声加工制孔工艺研究 | 第41-51页 |
3.1 正交实验法 | 第41-43页 |
3.1.1 正交实验法介绍 | 第41-42页 |
3.1.2 实验实施步骤 | 第42-43页 |
3.1.3 结果分析方法 | 第43页 |
3.2 正交实验设计 | 第43-44页 |
3.3 实验结果粗糙度测量 | 第44-46页 |
3.3.1 粗糙度测量设备与方法 | 第44-46页 |
3.3.2 粗糙度值测量结果 | 第46页 |
3.4 加工参数对粗糙度影响规律分析 | 第46-48页 |
3.5 参数优化与结果验证 | 第48-50页 |
3.6 本章小结 | 第50-51页 |
第4章 CFRP制孔过程层间分层缺陷控制策略研究 | 第51-66页 |
4.1 层间分层缺陷控制原理 | 第51-57页 |
4.1.1 层间分层缺陷产生机理 | 第51-52页 |
4.1.2 临界轴向力模型 | 第52-54页 |
4.1.3 旋转超声制孔磨削力模型 | 第54-56页 |
4.1.4 分层缺陷控制原理 | 第56-57页 |
4.2 材料处理与实验设计 | 第57-58页 |
4.3 实验结果分析 | 第58-63页 |
4.3.1 进给速度对层间分层的影响 | 第58-59页 |
4.3.2 旋转超声加工下材料处理方式对比 | 第59-61页 |
4.3.3 主轴转速对层间分层的影响 | 第61-63页 |
4.4 变进给速度加工 | 第63-64页 |
4.5 本章小结 | 第64-66页 |
第5章 总结与展望 | 第66-68页 |
5.1 研究总结 | 第66-67页 |
5.2 展望 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第74页 |