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轴系安装误差对轴系性能的影响

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究的背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 船舶轴系安装工艺过程现状第10-12页
        1.2.2 船舶轴系安装工艺误差研究现状第12-13页
        1.2.3 船舶轴系校中安装工艺现状第13-15页
    1.3 主要研究内容与技术路线第15-17页
        1.3.1 主要研究内容第15-16页
        1.3.2 技术路线第16-17页
第2章 主机安装误差对轴系性能的影响第17-32页
    2.1 主机安装工艺过程第17-19页
        2.1.1 主机吊装入舱前的准备工作第17-18页
        2.1.2 主机吊装入舱后的校中工作第18页
        2.1.3 主机基座下沉量的测量第18页
        2.1.4 主机环氧树脂浇注工艺第18-19页
    2.2 尺寸链原理第19-23页
        2.2.1 尺寸链的基本概念及分类第19-20页
        2.2.2 尺寸链的计算方法第20-23页
    2.3 主机安装误差的装配尺寸链分析第23-27页
        2.3.1 主机曲轴的安装分析第23-24页
        2.3.2 曲轴轴向间隙的尺寸链分析第24-27页
    2.4 主机安装误差对轴系安装质量的影响分析第27-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 轴系校中安装误差对轴系性能的影响第32-48页
    3.1 轴系校中安装的方法和流程第32-35页
        3.1.1 轴系的直线校中及安装第32-33页
        3.1.2 负荷法安装轴系第33页
        3.1.3 轴承允许负荷的计算第33-34页
        3.1.4 轴系校中安装的流程第34-35页
    3.2 轴系中间轴承定位误差第35-39页
        3.2.1 8530 TEU集装箱船推进轴系相关参数第35-37页
        3.2.2 轴系中间轴承位置误差计算方案第37-39页
    3.3 轴系校中安装误差对轴系性能的影响分析第39-47页
        3.3.1 方案一的计算结果分析第39-42页
        3.3.2 方案二的计算结果分析第42-44页
        3.3.3 方案三的计算结果分析第44-46页
        3.3.4 三种方案计算结果的对比分析第46-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 轴系镗孔误差对轴系性能的影响分析第48-66页
    4.1 轴系镗孔工艺过程第48-50页
        4.1.1 轴系镗孔的工艺要求第48-49页
        4.1.2 轴系镗孔工艺过程第49-50页
    4.2 艉轴管镗孔的误差分析第50-61页
        4.2.1 镗孔的误差来源第50-51页
        4.2.2 艉轴管镗孔的工艺尺寸链分析第51-56页
        4.2.3 艉轴承与艉轴管安装的尺寸链分析第56-61页
    4.3 轴系镗孔误差对轴系校中的影响第61-64页
        4.3.1 轴系镗孔误差的有限元分析第61-64页
    4.4 本章小结第64-66页
第5章 环境温度引起的安装误差分析第66-72页
    5.1 温度变化的计算第66页
    5.2 温度变化对轴系校中的影响分析第66-71页
        5.2.1 环境温度对中间轴承热膨胀量的影响分析第66-68页
        5.2.2 计入环境温度的轴系校中安装分析第68-71页
    5.3 本章小结第71-72页
第6章 总结与展望第72-74页
    6.1 论文总结第72页
    6.2 展望第72-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-78页
攻读硕士学位期间的学术成果及参与科研项目第78页

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