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高性能机械密封表面形貌加工新技术研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·研究背景第10-11页
   ·表面造型机械密封的研究进展第11-17页
   ·课题来源第17页
   ·本课题主要研究工作概述第17-18页
   ·本课题的研究目的第18-19页
   ·本课题研究的价值和意义第19-21页
第二章 新型零泄露非接触式机械密封表面跨尺度形貌设计第21-24页
   ·新型机械密封环端面跨尺度形貌的设计第21-22页
   ·新型机械密封的密封与润滑机理分析第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 激光表面造型机械密封跨尺度加工工艺研究第24-30页
   ·微加工工艺第24-26页
   ·“单脉冲同点间隔多次”激光微造型新工艺第26-27页
   ·激光微造型工艺试验概述第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第四章 密封环表面宏观泵送槽快速成型新工艺研究第30-34页
   ·碳化硅陶瓷的致密化工艺第30-32页
   ·快速成型工艺的实现第32-33页
     ·技术路线第33页
     ·工艺过程第33页
   ·本章小结第33-34页
第五章 密封环宏观泵送槽快速成型模具设计第34-43页
   ·素坯成型工艺第34-39页
     ·注浆成型(Slip Casting)第34页
     ·直接凝固注模成型(Direct Coagulation Casting)第34-35页
     ·挤压成型(Extrusion)第35-36页
     ·热压铸成型(Hot Injection Molding)第36页
     ·干压成型(Die Pressing)第36-38页
     ·冷等静压成型(Isostatic Pressing)第38-39页
   ·压制成型模具设计第39-42页
     ·模具设计原则第39-40页
     ·浮动式模具第40-41页
     ·拉下式模具第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第六章 宏观泵送槽压制工艺规程设计第43-48页
   ·压制制度第43-44页
     ·升压过程第43页
     ·保压过程第43-44页
   ·成型压力、保压时间、升压速度对坯体强度和密度的影响第44-47页
     ·成型压力对坯体强度和密度的影响第44-45页
     ·保压时间对坯体强度和密度的影响第45-46页
     ·升压速度对坯体强度和密度的影响第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第七章 密封环表面宏观泵送槽快速成型压制试验第48-59页
   ·试验方案第48-49页
   ·凸模的加工制备第49页
   ·凸模的贴合定位第49页
   ·快速成型(压制烧结)第49-51页
   ·烧结前后显微形貌第51-58页
   ·本章小结第58-59页
第八章 总结与展望第59-61页
   ·工作总结第59页
   ·工作展望第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士期间发表的论文第65页

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