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电动汽车两档行星式自动变速器的设计与研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
abstract第9-10页
第一章 绪论第17-22页
    1.1 课题研究背景和意义第17页
    1.2 国内外电动汽车的发展现状第17-19页
    1.3 国内外汽车变速器的研究与应用现状第19-20页
    1.4 本文研究的主要内容第20-22页
第二章 传动系统的参数匹配与布置方案设计第22-32页
    2.1 整车研究性能指标的确定第22-23页
    2.2 驱动电机的选择第23-27页
        2.2.1 电机峰值转矩设计第23-24页
        2.2.2 电机功率计算第24-26页
        2.2.3 电机转速设计第26-27页
    2.3 动力电池设计第27-28页
        2.3.1 电池单元数目的确定第27页
        2.3.2 电池容量确定第27-28页
    2.4 整车传动布置方案第28-30页
    2.5 传动系统传动比的设计第30-31页
        2.5.1 传动比上限确定第30页
        2.5.2 传动比下限确定第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 基于模拟退火遗传算法的传动系速比优化第32-50页
    3.1 遗传算法概述第32页
    3.2 遗传算法的优化过程第32-36页
    3.3 模拟退火第36-40页
        3.3.1 物理退火第36-37页
        3.3.2 Metropolis准则第37-38页
        3.3.3 模拟退火的数学模型第38页
        3.3.4 模拟退火算法的优点和步骤第38-40页
    3.4 模拟退火遗传算法第40-49页
        3.4.1 基于模拟退火遗传算法传动系速比优化的数学模型建立第40-44页
        3.4.2 速比优化约束条件的建立第44-45页
        3.4.3 优化目标函数的建立第45-46页
        3.4.4 模拟退火遗传算法流程第46-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第四章 变速器关键部件的结构设计第50-59页
    4.1 传动形式的确定第50-52页
    4.2 变速器传动齿轮的参数计算第52-55页
        4.2.1 模数第52-53页
        4.2.2 压力角a第53页
        4.2.3 螺旋角β第53-54页
        4.2.4 齿宽b第54页
        4.2.5 齿数计算第54-55页
    4.3 换档机构的设计第55-56页
        4.3.1 AMT换档机构第55-56页
        4.3.2 换档执行机构的工作原理第56页
        4.3.3 伺服电机参数选择第56页
    4.4 换档执行机构基本参数设计第56-58页
        4.4.1 螺旋机构第56-57页
        4.4.2 蜗轮蜗杆减速机构,第57页
        4.4.3 换档力校核第57-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第五章 基于ADAMS和Simulink的整车联合仿真分析第59-72页
    5.1 前言第59页
    5.2 ADAMS联合控制仿真理论第59页
    5.3 变速器虚拟样机模型建立第59-62页
    5.4 整车仿真模型建立第62-68页
        5.4.1 电机模型第63-64页
        5.4.2 电池模型第64-66页
        5.4.3 整车动力学模型第66-67页
        5.4.4 主减速器模型第67页
        5.4.5 变速器换挡规律控制模型第67-68页
    5.5 联合仿真分析第68-70页
        5.5.1 经济性能仿真第68-70页
        5.5.2 动力性能仿真第70页
    5.6 本章小结第70-72页
第六章 变速器关键零部件有限元分析第72-85页
    6.1 有限元理论基础第72-73页
    6.2 变速箱齿轮有限元模型建立第73-79页
        6.2.1 变速箱齿轮三维模型的建立第73-75页
        6.2.2 齿轮有限元模型建立第75-78页
        6.2.3 模型边界条件和材料属性的设置第78-79页
    6.3 变速箱齿轮的齿根弯曲强度分析第79-80页
        6.3.1 载荷计算第79页
        6.3.2 边界条件和接触的建立第79-80页
        6.3.3 弯曲强度分析第80页
    6.4 变速箱齿轮模态分析第80-84页
        6.4.1 模态分析理论基础第80-81页
        6.4.2 齿轮模态分析第81-83页
        6.4.3 齿轮啮合激振分析第83-84页
    6.5 本章小结第84-85页
第七章 总结与展望第85-87页
    7.1 全文总结第85-86页
    7.2 工作展望第86-87页
参考文献第87-90页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第90-91页

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