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方草捆机打结器疲劳设计研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 选题背景及意义第8页
    1.2 国内外研究现状与趋势第8-11页
        1.2.1 国外研究现状第8-9页
        1.2.2 国内研究现状第9-10页
        1.2.3 发展趋势第10-11页
    1.3 研究内容与任务第11-12页
第二章 D型打结器驱动齿盘的疲劳问题分析第12-40页
    2.1 驱动齿盘存在的问题及解决方法第12-14页
    2.2 轮齿表面感应淬火的残余应力场模拟第14-19页
        2.2.1 驱动齿盘的前处理第14-16页
        2.2.2 残余应力场的模拟方法第16页
        2.2.3 驱动齿盘的cae模型建立第16-17页
        2.2.4 驱动齿盘的cae模型求解结果第17-19页
    2.3 驱动齿盘外齿条第一个齿的裂纹分析第19-27页
        2.3.1 断裂力学理论第20-23页
        2.3.2 基于XFEM的疲劳裂纹扩展分析理论第23-25页
        2.3.3 疲劳裂纹扩展的模拟仿真结果第25-27页
        2.3.4 结论第27页
    2.4 驱动齿盘凸轮的分析第27-38页
        2.4.1 驱动齿盘凸轮存在的问题及解决方法第27-28页
        2.4.2 磨损的理论分析第28-29页
        2.4.3 驱动齿盘上凸轮机构的运动分析第29-30页
        2.4.4 包含磨损的凸轮运动可靠性计算模型第30-32页
        2.4.5 凸轮磨损的运动仿真第32-37页
        2.4.6 凸轮平稳工作阶段包含磨损的位移可靠度计算第37-38页
        2.4.7 结论第38页
    2.5 本章小结第38-40页
第三章 D型打结器架体的疲劳设计第40-55页
    3.1 架体的疲劳问题分析第40-46页
        3.1.1 架体的结构第40页
        3.1.2 架体的疲劳断裂问题第40-41页
        3.1.3 架体的改进设计第41-46页
    3.2 架体的损伤容限设计第46-52页
        3.2.1 蜗杆轴孔上注油孔的冷挤压处理第46-48页
        3.2.2 裂纹容限的计算第48-52页
    3.3 架体的模态分析第52-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第四章 打结嘴的疲劳设计第55-65页
    4.1 打结嘴存在的疲劳问题第55-57页
    4.2 打结嘴的可拆卸设计第57-58页
    4.3 强度校核及疲劳验证第58-64页
        4.3.1 有限元分析第58-60页
        4.3.2 有限元分析结果第60-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第五章 架体上卡槽疲劳问题分析第65-76页
    5.1 卡槽的疲劳断裂问题第65-66页
    5.2 卡槽问题原因分析及解决办法第66-68页
    5.3 卡槽的有限元分析第68-75页
        5.3.1 载荷的施加第68-70页
        5.3.2 有限元仿真结果第70-71页
        5.3.3 U型卡槽的参数优化第71-75页
    5.4 本章小结第75-76页
结论与展望第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-83页
在校期间研究成果第83页

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