轴颈表面加工方法对转子系统润滑及振动影响的研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-13页 |
| 1.1 引言 | 第7-8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-10页 |
| 1.3 本课题研究内容、方法及技术路线 | 第10-13页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第10-11页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第11页 |
| 1.3.3 技术路线 | 第11-13页 |
| 第2章 加工方法与表面微观几何形貌的关系 | 第13-22页 |
| 2.1 表面光整加工方法选择 | 第13页 |
| 2.2 表面微观几何形貌 | 第13-16页 |
| 2.2.1 磨削加工 | 第14页 |
| 2.2.2 电化学光整加工 | 第14-16页 |
| 2.3 微观动压效应的原理及形成 | 第16-19页 |
| 2.3.1 微观动压效应 | 第16-17页 |
| 2.3.2 基于雷诺方程的动压效应膜压的数值求解 | 第17-19页 |
| 2.4 表面微观几何形貌的容积泵效应及影响 | 第19-21页 |
| 2.4.1 容积式泵送效应 | 第19-20页 |
| 2.4.2 容积泵送效应的影响 | 第20-21页 |
| 2.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 轴颈表面加工方法对使用性能的影响 | 第22-37页 |
| 3.1 试件加工工艺装备 | 第22-23页 |
| 3.2 转子试验台的搭建 | 第23-26页 |
| 3.2.1 油膜厚度信号测试系统 | 第25页 |
| 3.2.2 转子振动信号测试系统 | 第25-26页 |
| 3.3 实验条件及工艺参数 | 第26-27页 |
| 3.3.1 数据采集 | 第26-27页 |
| 3.3.2 工艺参数 | 第27页 |
| 3.4 实验结果及讨论分析 | 第27-35页 |
| 3.4.1 油膜厚度特性分析 | 第28-32页 |
| 3.4.2 转子振动特性分析 | 第32-35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-37页 |
| 第4章 Fluent实验模型仿真 | 第37-44页 |
| 4.1 模型建立 | 第37页 |
| 4.2 网格划分 | 第37-38页 |
| 4.3 网格无关性验证 | 第38-39页 |
| 4.4 边界条件及计算方法 | 第39页 |
| 4.5 数值模拟计算结果与分析 | 第39-43页 |
| 4.5.1 转速对油膜压力分布的影响 | 第39-41页 |
| 4.5.2 油膜厚度对油膜压力的影响 | 第41-43页 |
| 4.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第5章 结论与展望 | 第44-45页 |
| 5.1 结论 | 第44页 |
| 5.2 展望 | 第44-45页 |
| 参考文献 | 第45-48页 |
| 攻读硕士期间的主要科研成果 | 第48-49页 |
| 致谢 | 第49-50页 |
